探排瓦斯安全技术措施.docVIP

探排瓦斯程序操作技术措施 一 编制目的 为保证探排瓦斯排放过程中的安全，特编制本操作程序技术措施。 二 编制依据 本操作程序技术措施依据以下内容编制： 1、《煤矿安全规程》、《煤矿救护规程》有关于瓦斯排放管理的规定； 2、大队下发《矿山救护大队安全技术管理规定》、及其他管理规定; 3．矿山救护大队培训教材; 4．本救护大队服务矿井实际情况。 三 操作程序技术措施 1、瓦斯排放前准备工作 1.1 措施学习 组织参加排放瓦斯的指战员对照图纸认真学习矿方的排放瓦斯措施。对以下各条做到人人明白,个个心中有数。排放地点、封闭时间、排放长度、积存瓦斯量、进、回风路线、站岗位置、电气设备位置、通风设施的位置、局部通风机安装位置、其他材料、工具的存放位置、巷道支护情况、有无积水、措施规定的控制风量的措施、排放瓦斯人员的待机位置等。 1.2到达工作地点后,中队指挥员必须向矿方总指挥落实三个责任和三个原则. 1.2.1三个责任 落实撤人和设置警戒线的责任；落实断电范围和电器设备完好检查责任；落实排放瓦斯现场指挥责任; 1.2.2三个原则 撤人：受瓦斯排放影响范围内所有人员全部撤出；断电：受瓦斯排放影响范围内所有电器设备全部断电；瓦斯排放必须限量排放，确保h风流中瓦斯浓度不超过《规程》规定; 1.3救护队根据《规程》规定携带装备 参加探查瓦斯排放的小队，除检查个人装备的完好性，还必须检查各类检测仪器（光瓦10%、100%、CO化碳检定器、H2S报警仪、微风管、氧气检定器)和备用仪器（压缩氧自救器2台、两小时呼吸器1台、电工工具、防爆工具）等装备。(见附表1) 2、密闭启封工作 2.1启封密闭前的准备工作： 2.1.1密闭破拆前必须明确分工，必须有专人负责监护巷道顶板及气体情况，专人负责破拆工作,无关人员严禁进入作业地点; 2.1.2密闭破拆前必须敲帮问顶，摘除悬岩危顶，加强临时支护,防止破拆密闭时片帮冒顶，危及作业人员安全; 2.1.3密闭破拆前必须在保持通风状态的情况下认真检查密闭外气体。检测气体应利用密闭外气体检测孔进行，同时应检查排水沟、裂隙、破损处检查。为了保证检测气体准确和可靠性，可对密闭外气体进行多点检查，如顶、底板、两帮的裂隙出; 2.1.4密闭破拆前，观察墙体中装设的气压水柱计，如果水柱显示成负压或零压时，说明密闭墙内气体压力小于墙外压力，可直接破拆； 如果水柱显示成正压，说明密闭墙内气体压力大于墙外压力，必须先开启风机，再进行破拆； 2.1.5准备工作完毕后，根据分工中队指挥员、小队长具体负责组织小队人员进行破拆。 2.2 破拆密闭： 2.2.1 破拆密闭墙时，要认真观察墙体是否有异常情况。怀疑密闭内有水时，要采取疏水措施，并注意瓦斯情况； 2.2.2 破墙时应先破小口，检测密闭内气体。如果密闭内有害气体含量超过《煤矿安全规程》的要求，或者因密闭内压力大、有害气体大量涌出时，首先进入瓦斯排放程序，待密闭内的水柱压力趋于平衡时在进行排放.排放时破拆人员必须佩用呼吸器作业，严格控制气体排出量，并且釆取水护或风护（用新风或水护住破拆地点）措施,如密闭墙洒水，有条件时可用防尘水幕将破拆地点罩住，防止人员自身伤害和气体突出； 2.2.3 破墙时，破拆工、监护工、检测工要密切配合，保持适当距离。防止锤头脱落，锤杆折断、钎子失手伤人，检测工要时刻注意气体检测情况，防止气体突然涌出。破拆密闭墙不得将密闭材料（砖、石，等材料）推放进密闭内； 2.2.4 破拆上山密闭墙时,除遵守煤矿安全规程外,还必须做到: a) 破拆上山巷道密闭时,必须首先探明密闭内有无积水,如有积水,制定专项排水安全措施,将积水排除后方可破拆; b) 破拆上山巷道密闭必须查明密闭内的有害气体(CO2 H2S)等情况; c) 破拆必须采取措施,防止密闭墙滚落密闭材料造成危险.如检查巷道躲避硐室位置,采取防护等有效措施,方可破拆; 2.2.5破拆下山密闭墙时, 除遵守煤矿安全规程外,还必须做到: a) 破拆下山密闭必须首先检查密闭墙内的有害气体等情况; b) 破拆下山密闭禁止将密闭材料推放入下山巷道内; 2.2.6密闭墙破拆完毕后，中队指挥员组织巷道侦查工作，指挥员亲自参加侦查工作，侦察小队不得少于6人。 3 探查巷道 3.1 探查巷道前： 3.1.1必须组织探查小队进行战前检查，中队指挥员认真检查各类技术装备完好情况，确保完好齐全，进入时，探查小队必须配用好防护仪器，并按要求携带全技术装备。严禁不佩用氧气呼吸器的人员进入； 3.1.2 应在探查巷道进风流附近的安全地点设立井下基地，并有待机小队。并于探查小队根据实际工作情况约定工作时间，盲巷或工作面距离长、或回复区域的条件复杂时，通过灾区灾区电话，与侦查小队保持不断联系； 3.1.3 探查小队应进行明确分工，设专人