陶瓷导论.解读.docVIP

陶瓷导论结课作业 本次作业主要从三个方面，对《陶瓷导论》该课程的学习心得进行总结和汇报。此三方面分别为广东省佛山市顺德区简氏依立电器有限公司生产紫砂陶器的工艺流程；两类陶瓷材料的显微结构以及某种显微结构对陶瓷材料性能的影响。敬请老师批评雅正。 一、简氏依立电器有限公司生产紫砂陶器的工艺流程： 陶瓷是指以粘土矿物为主要原料与其它天然矿物原料，经过粉碎混炼—成形—煅烧等过程而制备得到的各种制品。现今，广义的陶瓷概念是指采用陶瓷生产工艺制备得到的无机非金属固体材料和制品的统称。简氏依立电器有限公司生产的紫砂陶是一种炻器1、原料的预处理：以机械力克服固体质点间内聚力使物料减小粒度的粉碎工艺，在陶瓷生产中应用极为广泛。陶瓷原料通过粉碎可以提高原料的精选效率，均匀坯料，致密坯体和促进物理化学反应并降低陶瓷的烧成温度等。 本工艺包括破碎和雷蒙两部分，其中大块物料破裂成小块的加工过程称为破碎，破碎又分为粗碎、中碎和细碎三种；左图即是简氏依立电器有限公司所使用的破碎机。雷蒙是指一种以旋转冲击方式的粉碎过程，是将破碎后的物料进一步粉碎的工艺，经过雷蒙工序后的物料的粒度约在200目。右上图即是简氏依立电器有限公司所使用的雷蒙机。 2、重量配料：生产人员将经过预处理的陶瓷原料，按照陶瓷配方配制成料。 3、球磨细碎：球磨机是日用陶瓷厂所广泛使用的细碎设备，当它细磨坯料时，起着良好的研磨和混合作用。为了防止研磨过程中铁质的混入，球磨内衬采用瓷砖或花岗岩内衬，并以瓷球或硅石作为球磨介质。为达到最高的研磨效率，本工序中物料：球磨子：（水+空气）=1：（1.4~2.2）：（0.45~0.58）。经过球磨细碎后，物料的亚晶尺寸在100目左右。右图即是简氏依立电器有限公司在球磨细碎工艺中所使用的球磨机。 4、化浆：将球磨机中球磨后的物料注入浆料池中，按照工艺所需浆料的浓度注入适当的水，把物料制成具有一定浓度的浆料。 5、榨泥：压滤机脱水工艺俗称为榨泥。在压滤脱水法中一般采用压滤机，这种设备主要是由许多双面凹入的方形或者圆形滤板组成，没两片滤板间形成一个过滤式。在凹入的表面上刻有环形的沟纹，泥浆在受压下从进浆孔进入到过滤室，水分通过滤布从沟纹中流向排水孔排除，在两块滤板间形成泥饼，压滤时间一般为30~60min，压力为1.0~1.5Mpa。左图是压滤机脱水的过程示意图。 压滤是陶瓷生产中生产效率较低，劳动强度较大的一道工序。为了减轻压滤机的劳动强度，可将压滤机安装在离地面高约1.5~2m的平台上，平台下面设有小车或皮带运输机，从滤布上脱落下来的泥饼直接落在小车或皮带运输机上，送往泥库陈腐或送往真空练泥机进行加工处理。右图即是简氏依立电器有限公司在榨泥工艺中所使用的压滤机及压滤机压滤出的泥饼。 6、真空练泥：真空练泥工艺可以排除泥饼中残留的空气，提高泥料的致密度和可塑性，并使泥料组织均匀，改善泥料的成型性能，提高坯体干燥后的机械强度和烧制成瓷后的力学强度。然而，若是泥料很厚或空气泡处于深处，而压力差又不足以使泥料破裂，空气还会残留在泥料内。 为此，泥料进入真空室时被切成细泥条或薄片，以及提高真空室的真空度，增加压力差，也可以促使泥料膜发生破裂。一般，真空室的真空度保持在720~740mmHg，即0.095~0.098Mpa。右图是简氏依立电器有限公司所使用的真空练泥机。 7、陈腐：陈腐可以促使泥料中的水分分布均匀，同时在陈腐过程中还有细菌作用，促使有机物的腐烂，并产生有机酸使泥料的可塑性进一步提高。陈腐泥库要求保持一定的温度和湿度，以利于坯料氧化和水解反应的进行，因此储泥库通常要求关闭，而且装有喷雾器，供喷水或喷蒸汽之用。 陈腐虽对改善泥料性能作用很大，但陈腐工艺要长久才有显著效果，这样储泥库就需要占用较大的面积，同时延长泥料的周转期，使得生产过程不能持续化。而且陈腐不能排除泥料中的空气，所以目前有些工厂采用多次真空练泥来取代替陈腐。 8、滚压成型：滚压成型是在旋压成型的基础上发展起来的一种新的可塑成型法，由于其对日用陶瓷成型来说有很大的有点，因而获得了飞速的发展。我国从1965年开始试用滚压成型，到了七十年 代已得到各瓷厂的广泛采用。目前各陶瓷厂正在逐步改进不适应滚压成型要求的旧的生产工艺和设备条件，向全面推行滚压成型发展。右图是简氏依立电器有限公司所使用的滚压成型压坯机。 9、修坯：由可塑法和注浆法成形后的生坯，一般其表面不太光滑，边口都呈毛边现象，多合模型的注浆坯件还会有接缝痕迹，某些产品还需要进一步加工，如挖底、打孔等。因此，都需要进一步加工修平，此工序称为修坯。修坯是成形工艺中一项必要的工序，它对于坯体的表面质量影响很大，是直接影响制品外观质量的因素之一，所以应该给予足够的重视。 修坯有湿修和干修之分。即坯体成形之后，经干燥脱模，略干即可进行湿修，同时进行加