第四篇焊接技术方案.ppt

第四篇 焊接第一章 电弧焊 第一节 焊接电弧 一.焊接概述 Outline of Welding 1.概念：经加热或加压，使两部分金属靠得足够近, 实现原子间结合。 2.分类(Classes)： 1）熔化焊: Flow welding 电弧焊、电渣焊和气焊等； Electro-slag 、 Gas Welding 2）压力焊: Pressure Welding 电阻焊、摩擦焊等， Resistance Welding Friction welding 3）钎焊：Soldering Welding 软钎焊和硬钎焊。 焊接电弧：是电极与工件之间气体介质中长时间的放电现象。 一般电弧热量在阳极区产生的较多，约占总热量的43%，阴极约36%，弧柱约21%。 温度：用钢焊条焊钢材时，阳极区-2600K；阴极区-2400K；电弧中心-6000～8000K。 3．特点：(Characteristics) (1)以小拼大，简化铸造、锻压和切削工艺； (2)联接性能好； (3)节省材料和工时，成本低； (4)重量轻； (5)缺点：不可拆、产生应力、粗晶等缺陷。 二.焊接过程 Welding Process （1）宏观过程 a.引燃电弧 b.焊件边缘和焊条熔化形成熔池。 c.熔池凝固形成焊缝。 （2）冶金过程： A.空气在电弧下为原子态：[O]、[N]、[H]、 [O]与金属反应，生成FeO 、MnO 、 SiO2 等，降低机械性能；[N]和[H]则形成气孔使 材料变脆。 B.为保证焊缝性能不低于母材，采取措施： 1）阻止空气侵入焊区—药皮、焊剂和保护 气体。 2）添加有益元素：锰、硅等。 3）对熔池脱氧、脱磷和脱硫。 使用直流电源焊接时有正接、反接两种： 正接：正极接工件—工件温度可稍高一些。 反接：负极接工件，工件温度可稍低一些。 对碱性焊条、熔化极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊及薄板的焊接，采用反接。 交流焊机、无正反接特点，温度均为2500K。 焊机的空载电压就是焊接时引弧电压，一般为50～90V，电弧稳定燃烧时电压为电弧电压。电弧长度越大，电弧电压也越高，一般为16 ～ 35V。 第二节 焊接接头的组织与性能 一、焊接工件上温度的变化与分布 各点处由：常温—较高温度—常温 固态 液态 固态 温度变化如4-3图 二、焊接接头组织与性能 1.接头组成及热循环 a）组成：焊缝+熔合区+热影响区 b）热循环：接头某点在焊接过程中温度随时间 变化。 以低碳钢为例 P132 图4-4中，左图是焊件的横截面，右图是铁碳状态图的一部分 2.焊缝组织和性能 Structure and Property of Joint 低碳钢焊缝组织变化 焊缝柱状树枝晶组织 焊缝宏观偏析与成形系数关系 (2)热影响区 Zone of Heat Affecting 3)部分相变区 Partial Phase Transformation Zone 注意： 焊接热影响区的大小和组织、性能变化的程度：决定于焊接方法、焊接参数、接头形式和焊后冷却速度等因素。 增加焊接速度或减少焊接电流都能减少焊接热影响区 。 表4-1焊接热影响区的平均尺寸 三、改善焊接热影响区组织和性能的方法 焊接热影响区在电弧焊焊接接头中是不可避免的。 用焊条电弧焊或埋弧焊方法焊接一般低碳钢结构时，热影响区较窄，危害性较小，焊后不进行热处理即可使用。 对焊后不能进行热处理金属材料或构件，则只能在正确选择焊接方法与焊接工艺上来减少焊接热影响区的范围。 但对重要的碳钢构件、合金钢构件、电渣焊焊接的构件为消除热影响区影响，一般采用焊后正火处理。 第三节 焊接应力与变形 注意：焊接过程中，焊缝被加热处于液态，相邻的金属加热到很高的温度，然后再快速冷却下来，各点处温度不同，冷却速度也不相同，在热胀冷缩和塑性变形的影响下，必将产生内应力、变形或裂纹。 焊缝是靠一个移动的点热源加热，然后逐次冷却下来形成的，因此应力的形成、大小和分布状况较复杂。 假定整条焊缝同时形成，则应力分布如图