施工技术交底(桩帽钢筋).docVIP

施工技术交底 工程名称：贵港港桂平港区蒙圩棉宠作业区一期码头工程 施工单位 广西远长公路桥梁工程有限公司 作业班组 钢筋施工队 分部分项 工程名称 桩帽钢筋制作安装 交底时间 2013年3月16日 施工技术交底内容： 1、钢筋绑扎 ⑴施工准备 1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用垫块。 2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。 3）作业条件及技术准备 ① 审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁节点、等；钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区等。根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底② 加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 ③ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。 ④ 认识图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑤ 做好抄平放线工作注明水平标高，弹好的轴线及外皮尺寸线。 ⑥ 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 ⑦ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高是否符合图纸要求。 ⑧ 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 4）钢筋的进场验收和检验 ①GB1499.2-2007）等的有关规定。进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退场，禁止使用。 ② 现场验收与储存：钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中诫放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。 钢筋加工1）钢筋加工① 首先严格按施工图纸设计的钢筋规格、型号、尺寸和形状做出钢筋下料单，并严格按钢筋下料单制作钢筋。 ② 为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。 ③ 钢筋加工的允许偏差见下表： ⑶操作工艺 ： 1）钢筋绑扎一般要求 ① 材料:钢筋为HRB335② 钢筋的混凝土保护层厚度:mm，其余为70mm。 ③ 受力钢筋的接头采用焊接连接同一连接区段内受拉钢筋接头面积不应超过总截面面积的25%(基础底板底筋焊接接头不超过总截面面积的50%)①、②和③钢筋的焊接长度不小于10d。 3）钢筋绑扎： ① 工艺流程：首先→铺放①、②和③钢筋（可与桩主筋点焊连接成固定框架）→预埋立柱钢筋（立柱钢筋与桩主筋焊接不少于2根，作为接地网组成部分）。 ② 钢筋绑扎过程中应及时放置保护层垫块。 ③ 钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢焊条采用E50焊条。要求钢筋焊接端部必须打弯，双面焊接5的，单面焊10d。 ④ 钢筋的型号、数量、尺寸等必须符合图纸设计要求。 ⑤ 保护层厚度mm，其余为70mm。3、质量标准 1）主控项目：；带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有介点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定；钢筋对焊接接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接规定；弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值；箍筋的间距数量、弯钩角度，弯钩平直长度应符合设计要求。10mm。保护层垫块的支垫方法和间距应能保证钢筋在混凝土浇筑过程不发生位移与变形。混凝土或砂浆垫块应提前按批检验，强度和抗氯离子渗透性能不应低于构件的设计要求，垫块厚度的允许偏差为0~+2mm。 2）一般项目： JGJ-18）和《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ-107）等的有关规定；钢筋骨架应绑扎或焊接牢固，绑扎铅丝头应向里按倒，不应伸入钢筋保护层；环氧涂层钢筋与普通钢筋之间不应形成电连接。涂层损伤缺陷的修补应符合现行行业标准《环氧树脂涂层钢筋》（JG-3042）的有关规定。 预留钢筋的数量及外伸长度应满足设计要求。 钢筋绑扎和安装的允许偏差、检验数量与方法应符合下表要求： 4、质量保证措施： 1）应注意的质量问题: 钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽、高均小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应认识图纸，绑扎后加强检查。如有问题及时与工程部联系！ 交底负责人