给水排水厂站施工资料.ppt

第四节 给水排水厂站施工 一、常用降水方法和布置要求 1、条状基坑宜采用单排或双排降水井，布置在基坑外缘一侧或两侧，在基坑(沟槽)端部，降水井布置外延长度应为基坑宽度的一倍至两倍。 二、现浇钢筋混凝土水池施工技术 1.现浇钢筋混凝土水池施工前，应编制施工方案，主要内容包括结构形式、施工艺及流程、模板及其支架设计。 2.池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。采用这种方法时，应遵守下列规定： (1)分层安装模板，其每层层高不宜超过1.5m；分层留置窗口时，窗口的层高不宜超过3m，水平净距不宜超过1.5m； (2)当有预留孔洞或预埋管时，宜在孔口或管口外径l/4～l/3高度处分层；孔径或管外径小于200mm时，可不受此限制； (3)安装一层模板或窗口模板的时间，应短于浇筑混凝土间歇时间的有关规定； (4)分层安装模板或安装窗口模板时，应严防杂物落入模内。 3．止水带应符合下列要求： (1)塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，且无裂纹，无气泡； (2)塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接；接缝 (3)金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔； （4)金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接； (5)金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。 （6）止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。 　　　 与普通钢筋混凝土水池相比较，装配式预应力钢筋混凝土水池更具有比较可靠的抗裂性及不透水性，在钢材、木材、水泥的消耗量上均较普通整体式钢筋混凝土水池节省。 水池壁板安插在底板外周槽口内 　　　⊕构件吊装前，应结合水池结构、直径与构件的最大重量确定采用的吊装机械，吊装方法，吊装顺序及构件堆放地点等。常用的吊装机械多采用自行式起重机，如汽车式和履带式起重机等。 　 　 ⊕吊装顺序可按选定的机械性能而定。通常有两种吊装顺序，一种是连续吊装柱、梁、盖板，由中心向外进展，然后吊装壁板；另一种是依次分别吊完柱、梁、壁板后再吊装顶盖板。 　 ⊕构件吊装校正之后用水泥砂浆连接或预埋件焊接。采用预埋件焊接可提高结构整体性及抗震性，而且不须临时支撑。 　 ⊕壁板吊装前，在底板槽口外侧弧形尺宽度的距离弹墨线。吊装前，弧形尺外边贴墨线，内侧贴壁板外弧面，同时用垂球找正，即可确定壁板位置，然后用预埋件焊接或临时固定。 　 ⊕壁板全部吊装完毕后，在接缝处安装模板，浇灌豆石混凝土堵缝。 ⊕预制安装混凝土水池，分圆形和矩形两种，圆形水池依靠高强钢丝缠绕并施加预应力箍定，矩形水池用四角现浇混凝土壁板及预制壁板缝间钢筋结构保证水池整体性，故矩形水池在板缝混凝土浇筑前必须严格按设计要求，完善板缝钢筋施工。 　　 ⊕板缝混凝土内模宜一次安装到顶，外模随混凝土浇注随陆续安装并保证不跑模不漏浆。分段支模高度不宜超过一块板高度。 　　 ⊕板缝混凝土浇筑前，应将壁板侧面和模板充分湿润，并检查模板是否稳妥，模内是否洁净。 　　 ⊕板缝混凝土强度应符合设计规定，当无设计规定时，其强度等级应大于壁板一个等级，宜采用微膨胀混凝土。 　　 ⊕浇筑板缝混凝土，应在板缝宽度最大时进行，以防板缝受温度变化影响产生裂缝。有顶板水池，由于壁板受顶板约束，一般当日气温最高时板缝宽度最大。 　　 ⊕板缝混凝土分层浇筑高度不宜超过250mm，并注意混凝土和易性，二次混凝土入模时间不得超过混凝土初凝时间。 　　 ⊕采用机械振动并辅以人工插动，确保不过振和混凝土密实。 　　 ⊕作好混凝土养生，确保连续湿润养生不少于7d。 水池环向预应力钢筋张拉工作应在环槽杯口，壁板接缝浇注的混凝土强度达 到设计强度的70％开始。 　　缠丝工作是利用缠丝机完成的。 　　缠丝应从池壁顶向下进行，第一圈距池 顶高度应符合设计要求，但不宜大于500mm， 如缠丝不能按设计要求达到的部位时，可与 设计人洽商采取加密钢丝的措施。缠丝时严 格控制钢丝间距、缠到锚固槽时，用锚固锚 定。 　　每缠一盘钢丝测定一次应力值，以便及 时调整牵制的松紧保证质量。 　 钢丝需作搭接时，应使用18～20号钢丝密排绑扎牢固，其搭接长度不小于250mm。 对已缠钢丝，要切实保护，严防被污染和重物撞击。 *