计量泵的原理及应用资料.ppt

计量泵基本结构 计量泵的工作原理： 利用隔膜（柱塞）之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的。 ①当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起，液体跟着被吸上来。  ② 当膜片往前推时，入口球阀与球座气密，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开启，液体吐出 流量与压力关系 典型运用过程 计量泵类型 柱塞泵头 柱塞与工艺物料直接接触 物料不同, 柱塞材质要求不同 适合高温应用 适合压力范围广 0-60Mpa 较好的 NPSH性能，能适用于高粘度物料 存在微量泄漏 计量精度小于0.5% 计量泵泵头形式---- 液压隔膜泵头 液压隔膜泵头 柱塞通过液压油推动隔膜驱动物料 隔膜受力均匀, 寿命较长 可通过内置安全阀释压保护 零泄漏，耐强腐蚀 计量精度高 应用范围最广 低维护率 计量泵泵头形式 ---- 机械隔膜泵头 机械隔膜泵头 柱塞直连隔膜驱动物料 可处理各种化学物料，耐强腐蚀 避免了柱塞泵固有的泄漏缺陷 结构简单，低维护率 较好的性价比 适合于低出口压力、小流量应用 两种泵头隔膜受力比较 计量泵调节方式 冲程速度调节 变频/脉冲控制器，调节柱塞往复频率 冲程长度调节 手动、电/气动冲程控制器， 调节柱塞有效行程 冲程速度/长度调节可组合使用，满足复 杂工艺的控制要求 计量泵流量特性冲程设置 (频率调节方式) 计量泵流量特性 冲程设置 (调节振幅方式) 选型概要 1 选型概要 2 选型概要 3 故障原因：??? 1、吸入管堵塞或吸入管路阀门未打开。??? 2、吸入管路漏气。??? 3、吸入管太长，急转弯多。??? 4、吸入阀或排出阀阀面损坏或落入外来杂物，使阀面密封不严。??? 5、隔膜腔内残存空气。??? 6、补油阀组或隔膜腔等处漏气、漏油。??? 7、安全阀、补偿阀动作不正常??? 8、补油系统的油有杂质，阀被垫上，密封不严。??? 9、柱塞填料处泄漏严重。??? 10、电机转速不足或不稳定。 11、吸入液面太低。  二、计量泵的压力达不到性能参数 故障原因：??? 1、吸入、排出阀损坏。??? 2、柱塞填料处漏损严重。??? 3、隔膜处或排出管接头密封不严。处理方法：??? 1、更换新阀??? 2、调节填料压盖或更换新填料。??? 3、找出漏气部位并封严。 三、计量精度降低 故障原因：??? 1、与排液量不足故障中的4~11条相同。??? 2、柱塞零点偏移。 处理方法：??? 1、与排液量不足故障中的4~11条相同。??? 2、重新调整柱塞零点。 四、计量泵零件过热 故障原因：??? 1、传动机构油箱的油量过多或不足，油有杂质。??? 2、各运动副润滑情况不好。??? 3、填料压的过紧。处理方法：??? 1、更换新油，使油量适宜。??? 2、检查清洗各油孔。??? 3、调整填料压盖。 五、计量泵泵内有冲击响声 故障原因：??? 1、各运动副磨损严重。??? 2、阀升程太高。处理方法：??? 1、调节或更换零件。??? 2、调节升程高度，避免泵的滞后。 谢谢！ 流量 时间 排出冲程 吸入冲程 平均流量 调节原理方式 工艺要求 对应选项 流量，压力 介质腐蚀性 介质温度 泵头材料：PVC，316L，PVDF， ALLOY20，哈氏合金等（湿地） 是否有耐高温特性 参照某规格泵的性能 选 型 选用VS高粘度泵头，最高粘度参见“选型技术要点一览表” 选用KS浆料泵头，固含量可达120g/l，颗粒直径300微米 选用浓硫酸专用泵头 选用保温夹套 行业的特殊要求 电动冲程控制，气动冲程控制，变频控制，等 制药食品业 自控要求 介质特性：粘度？含颗粒？浓硫酸？保温夹套？ 选 型 防爆电机，变频电机（功率放大一挡） ，等 双隔膜破裂检测：压力开关式等各种形式 水平或垂直，螺纹或法兰等各种配合形式 流量随出口压力增高略有衰减，参照性能曲线图，加电动冲程控后流量有衰减 特殊电机 双隔膜 进出口连接 流量压力校正 选 型 处理方法：??? 1、检查吸入管，过滤器，打开阀门。??? 2、将漏气部位封严。??? 3、加粗吸入管，减少急转弯。??? 4、检查阀的密封性，必要时更换阀、 阀座。??? 5、重新灌油，排出气体。??? 6、找出泄漏部位并封严。??? 7、重新调节。??? 8、换干净的油。??? 9、调节填料压盖或更换新填料。??? 10、稳定电机转速。??? 11、调整吸入液面高度。 常见故障处理 一、计量泵不排液或排液量