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铅冰铜氯化浸出试验研究
李凤 汤启明 阮正灵 丁东升 邹潜
重庆浩康医药化工集团有限公司, 重庆, 401120
摘要:对Cuprosa提供的铅冰铜试样进行了氯化浸出工艺试验,其中分别对浸液中氯离子浓度,硫酸浓度,氧化剂浓度以及磨矿细度对铜浸出率的影响。一段单因素试验结果表明,当氯离子浓度2.7 mol/l,硫酸浓度2.4mol/l,液固比为5:1,氧化剂浓度为3.5mol/l,矿物颗粒全部通过100目筛孔,在浸出温度为70℃的常压下,浸出率可达到91.32%,而采用两段逆流浸出的工艺,铜的最终浸出率可高达98.45%。
关键词:铅冰铜,氯化浸出,浸出率
Chlorination-leaching of lead matte
Li Feng Tang Qiming Ruan Zhengling
Hallochem Group Co.,Ltd, Chong Qing,401120
Abstract: Technological test of chlorination-leaching was conducted for lead matte ore which come fromCuprosa, the influence factor of copper leaching rate has a variety of ways, for example, the chloridion concentration, sulfuric acid concentration, oxidant concentration and grinding fineness. The experimental results of first stage show that leaching rate can reach 91.32% when chloridion concentration2.7 mol/l, sulfuric acid concentration 2.4 mol/l, liquid-to-solid ratio of 5,oxidant concentration 3.5 mol/l, all mineral particles got through the sieve of 100 mesh, the leaching temperature is 70 0C under atmospheric pressure. but the terminal leaching rate of copper can be as high as 98.45% by technology of two stage adverse current chlorination-leaching.
Keywords: Lead matte, Chlorination-leaching, Leaching rate
1前言
[1-3],其主要成分为Cu,Pb,其中还含有少量的铁和其他金属,对铅冰铜传统的处理方法为火法冶炼回收其中的铜[4,5],但该方法铜的回收率较低,工艺流程长,操作成本高,环境污染严重,因此,对铅冰铜进行有效处理,不仅保证了铜的回收率,同时也保护环境。
目前,Cuprosa每月可产生750 吨的铅冰铜,其主要采用火法冶炼回收铜,但该公司通过浸出溶剂萃取提取铜和火法冶炼回收铜对比,减少操作成本及环境污染
2工艺流程
2.1试验样品
所用试验矿样来自于Cuprosa铅冰铜矿堆,经分析可知其中铜含量为45.16%,铅冰铜中除含铜的硫化物外,还含有铜的氧化物及合金铜。样品中矿物粒度较大,+40目含量为28.43%。
2.2 试验方案
试验矿样中不仅含有硫化铜矿、氧化铜矿,还含有合金铜,而常用回收铜的湿法冶金工艺有氨浸和氧化酸浸,两段逆流氯化浸出。其工艺流程如图1。
两段逆流氯化浸出
Fig 1 Flowsheet of two stage adverse current chlorination-leaching
3试验结果与讨论
3.1 一段氯化浸出试验
一段氯化浸出条件试验的目的是为了探索铅冰铜浸出工艺的最优浸出条件,节约浸出成本。浸出条件试验主要从浸出液中氯离子浓度,硫酸浓度,氧化剂双氧水浓度以及矿物粒度着手,确定最佳浸出工艺条件。
3.1.1浸出液中氯离子浓度条件试验
称取铅冰铜20g于NaCl溶液中,并置于70oC恒温水浴中搅拌,搅拌速度为300r/min,液固比5:1,H2SO4为3.mol/l,氧化剂H2O2
图2 溶液中氯离子浓度与铜浸出率关系
Fig 2 The relationship of chloridion concentration in solution and copper leaching ra
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