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技 术 交 底 记 录 施工单位： 编 号： 工程名称： 牡丹江特大桥 中心里程：GDK157+758.12 部位：声屏障施工 交 底 内 容 声屏障施工技术交底 交底 部门：工程部 交底 日期： 技术负责人： 交 底 人： 复 核 人： 接受 部门：领工、作业班组 接 受 人： 备注：本技术交底一式两份，工程部和接受人各一份。 声屏障施工技术交底 1 工程概况 我分部施工的牡丹江特大桥，有砟轨道施工里程为GDK156+404.28～GDK159+165.96，全线共有16#-39#墩右侧、45#-55#墩左侧二处需要安装声屏障。 因为我公司施工较早采用桥梁附属结构通用图图纸有误，结果导致部分桥梁接触网基础与声屏障基础冲突。 2 声屏障施工准备工作 2.1 机具设备准备 扭矩扳手、砂浆搅拌机、自制可移动施工平台、25T吊车、轮式挖掘机、小型平板车、钢卷尺、水平尺、带磁铁的线锤（可利用既有的调轨弦线盒改装）、钢刷、圆板牙、螺栓间距检验模具、电子秤、冲击钻、小锤、喷雾器、安全措施。 2.2现场准备 声屏障预埋件全面检查完成，并对不合格的预埋件处理完毕；依据现场尺寸提出具体的声屏障单元板计划。 3施工工艺流程 预埋件的清理及整修→立柱安装→重力式砂浆灌注→铝合金单元板安装→综合接地施工。 4施工操作及注意事项 4.1现场预埋件的清理及整修 用基础清理工具将现场基础清理干净，尤其是被混凝土污染的基础，清理工具可以用钢丝刷或者圆板牙，直到配套螺母能灵活拧下为止，清理完成后涂油防护。 用按照设计图纸预先制作的检查模具直接在基础螺栓上套装，以检查螺栓间距是否满足要求。对无法套进模具的螺栓进行调整，调整工具使用钢管扶正。严禁用大锤敲击，这样容易使预埋螺栓根部敲松，影响立柱的稳固和损伤丝扣。 用钢卷尺以基础为基准直接测量基础螺栓外露高度是否满足设计要求(设计外露150mm，允许误差±3mm)，对于不满足要求的螺栓需要重新植筋。 沿线路方向用钢卷尺直接测量预埋螺栓间距(允许偏差-10mm,+10mm)，超过允许偏差时需要提供测量结果，定制相应的铝合金单元板。 4.2声屏障立柱安装 根据施工现场情况及任务安排，提前将立柱吊上桥面，并用平板车运到相应位置。 将基础清理干净，并按照设计高度依次安装调平螺母(薄螺母)和橡胶垫圈，并用水平尺调平。 将施工平台移动到立柱安装位置附近，将立柱底座对好预埋螺栓并在立柱上拴好保护绳，慢慢吊起立柱，由专人负责立柱底座孔位和预埋螺栓的对齐。立柱立好后依次安装防滑垫片和固定螺母，其中防滑垫片为一对并且必须对口，固定螺母为两个。 用带磁铁的重锤线调整立柱的竖直度，达标后将固定螺母拧紧。 4.3重力式砂浆灌注 清理施工场地，把重力式砂浆粉料、水、及相应的施工机具运到指定地点。 清理声屏障基础，安装立柱横向两侧的模板，纵向一侧两块模板距离立柱基础3cm，以保证顺利灌浆，模板材料采用竹胶板，并用弯头钢筋固定。 用喷雾器将基础表面润湿，将漏斗放置在立柱底座的灌浆孔处。 按照设计配合比，用电子秤将称量好的水和重力式砂浆粉料加入砂浆搅拌器内并开始搅拌，搅拌时间为3～5分钟。搅拌完毕后，用水舀将砂浆倒入漏斗内，直到基础的预留槽里充满砂浆为止。灌注完毕后将高出立柱底座的砂浆清除，将砂浆表面抹平。灌浆应在15～30分钟内完成，当强度达到20MPa后才能拆模，拆模后要用塑料薄膜加草垫包裹养护10天。重力式砂浆达到设计要求强度并满足至少10天的养护期后对固定螺栓施加预紧力，采用扭矩扳手拧紧固定螺栓，扭矩为360N·m。 4.4铝合金单元板安装 清理遮板表面的残留物，用水平尺复核遮板表面的平整度是否满足要求。按照2009标准图，此时将解耦装置安装在遮板表面上，并保证对准两个立柱，保持线条笔直。将打包好的铝合金单元板吊上桥面，拆封后开始安装。安装平台上两个人负责安装铝合金单元板，平台下两个人负责给平台上两个人递单元板，立柱中间一个人负责托住从立柱上方放下来的单元板，防止单元板下滑过快造成损伤。一个声屏障单元共有8块铝合金单元板，安装时要保证单元板之间要连接紧密、牢固。铝合金单元板左右偏差不得大于2mm，上下板缝前后侧差不得大于1mm，相邻单元板高程偏差不得大于2mm。 4.5综合接地施工 1、H型钢支柱通过压顶班连接，连接方式为与钢支柱焊接或由自攻钉进行固定，就近接入梁端内竖墙内的接地端子。 2、声屏障上下金属单元板通过50m㎡的铜导线连接，底部单元板再通过导线与钢立柱与H型钢支柱连接。 3、综合接地系统采用H型钢支柱于竖墙上的钢筋焊接，通过竖墙钢筋接入综合系统。 4.6特殊位置处理 当声屏障基础与接触网基础和拉线基础冲突时，必须由设计重新出图，施工方法另行交底。 5质量标准及检验方法