气动挡渣技术在鞍钢的应用及存在的问题.docVIP

气动挡渣技术在鞍钢的应用及存在的问题挡渣出钢是转炉终点控制的重要操作，它能够降低钢包中钢水的氧化性，降低钢包中脱氧剂的消耗；减少夹杂，防止回磷、回硫，改善钢水的纯净度，提高钢水质量；提高合金的收得率，减少钢包粘渣，延长钢包及出钢口耐火材料的使用寿命，提高炉外精炼的冶金效果，保证了产品的质量。　? 为了提高转炉挡渣效果，国内外在挡渣技术方面进行了深入研究。自1970年日本发明挡渣球挡渣出钢技术以来，各国在挡渣技术方面进一步开发和完善，发明了十几种挡渣方法，使挡渣技术有了显著进步。鞍钢为了确保新钢1780机组和新轧大连镀锌线生产高质量、高附加值产品的要求，在鞍钢第二炼钢厂二工区150t和180t转炉上增设了从奥钢联引进的气动挡渣设施。??? 鞍钢第三炼钢厂生产工艺条件及挡渣设备??? 1 工艺条件　? 鞍钢第二炼钢厂二工区有3座转炉，其中1号、2号转炉为150t，3号转炉为180t；冶炼周期为48min，出钢时间为6min；出钢结束时转炉倾角1000，转炉渣量约20t/炉，连铸比100% 。基本上符合实施气动挡渣的技术要求。??? 2 气动挡渣系统的主要设备　? 鞍钢引进的气动挡渣系统主要由三部分组成。??? (1)由奥钢联引进的气动挡渣器。　? 挡渣器的箱体为焊接结构，里面装有气缸和两个操纵摆臂的轴，两个轴上带有啮合在一起的齿轮。齿轮的作用就是扩大摆臂的枢转角度；摆臂通过法兰连接在其中一个轴上；在摆臂的外半径处安装喷嘴，由气缸驱动摆臂而带动喷嘴。操作员可以通过按钮手动控制摆动，还可以借助于渣显示系统自动控制摆动，保证摆动动作的时间≤±0.5s。同时，摆动轴里面的一个整体式阀门自动向喷嘴供应压缩氮气，如果喷嘴己摆动出来，则阻档氮气的轴一体阀门自动关闭。　? 为了缩短挡渣器关闭的时间，减少气体消耗量，挡渣器在转炉倾动到45°时(调节范围±15°)自动打开，只有在转炉进入出钢位置时，喷嘴才能回转打开。??? 挡渣器的工作过程见表1所示，挡渣器的平要参数见表2所示。??? 表1 挡渣器工作过程??? 功能 ＜45 锁定挡渣器 45~93 解锁挡渣器 ＞93 锁定挡渣器 93~45 锁定挡渣器 ＜45 自动打开挡渣器 ??? 表2 挡渣器参数??? 气动 设计温度/℃　 400 固定方式 用螺栓固定在支架上,支架焊接在出钢口附近的炉壳上 关闭时间/s　 ＜1.5 挡渣时间/s 10(最大) 不操作时允许环温/℃ ≤500 气缸直径/㎜　 340 挡渣气体压力/MPa 氮气(1.2) 气缸行程/㎜　 226 控制气体压力/MPa 氮气(1.6) 设计压力/MPa　 2 冷动气体压力/MPa 压缩空气(0.4~0.6) 实验压力/MPa　 3 ??? 挡渣器主要组成部件包括：挡渣板、带防热罩的外壳、带轴承的曲轴和轴、带有座和盖的喷嘴、带有柔性连接的管线、汽缸、固定支架和固定件等。??? (2)由奥钢联引进的IRIS(红外线干涉分光计)钢渣红外线识别系统。??? IRIS钢渣红外线识别系统主要包括红外线摄像机、介质供给柜、评价装置、可视化装置、局部箱等部分。??? 红外线摄像机对钢水进行永久性的监视，摄像机所处的位置能够清楚地看到出渣过程。??? 介质供应柜的主要任务：为摄像机提供电源；为镜头清洗降低压力和处理清洗后的空气；为摄像机外壳提供冷却水；对摄像机进行温度监视和介质监视；视频信号的处理和摄像机信号的处理。??? 评价装置的主要任务是产生所有的控制信号；监视系统的整个功能；归档数据等。??? 可视化装置的主要任务是连续显示摄像机的热图像；以图像形式显示系统状态；以图像形式显示不同的过程参数；分析先前的出钢程序；人工调节系统的灵敏度。??? 局部箱的作用是通过光和声学的方法或以图像形式显示渣警报；通过光或图像显示系统状态；用开关选择工作方式；用人工方式中的按钮执行系统操作。??? (3)国内配套的气体供应系统。??? 供气系统包括氮气加压站、氮气储气罐、调压阀组(减压站)、氮气缓冲罐和气动控制柜等部分。??? 氮气加压站：国内设计制造，安装2台无油氮气加压机(其中一台工作，另一台备用)，Q＝2.5m3/min(150m3/h)，入口压力为0.40.5MPa，出口压力为2.5MPa。??? 氮气储气罐：国内设计制造，容积为32m3，工作压力为2.5MPa。??? 调压阀组(减压站)：引进设备，气体流量为472m3/min，气体压力控制范围是2.5~1.6MPa。??? 氮气缓冲罐：共三台，国内设计制造，容积为4m3，工作压力为1.6MPa。?