污水管道闭水试验允许渗水量的评析.docVIP

污水管道闭水试验允许渗水量的评析 章志松 　　由于城市建设和环境保护的需要，苏州自80年代初以来，在地下敷设了大量的污水管道，并建起多座不同规模的污水处理厂。但随着污水处理厂的启动运行也发生了多起严重管道渗漏、断裂和下沉事故，使管道报废、路面下塌。这些事故的发生一部分是由于管道的施工质量问题，但也有一部分管道按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ　3—90(以下简称《评定标准》)所做的闭水试验是合格的。笔者对一些报废的管道及所处的地质、水文情况进行了调查、分析，从中发现了其报废的原因。1　分析与计算　　经考察，闭水试验合格但报废的管道有两个特点：①管道埋置较深，均处于极易产生流砂、地下水丰富的轻亚粘土或细、粉砂土层中；②管道为污水厂或污水泵站的进厂管、离进水口较近的过河管道以及离河道较近的管段。例如苏州南环污水泵站进厂管的下沉，又如离该泵站不到170 m的张家桥污水过河管，在使用不到一年的时间就发生下沉，河西下沉62.2 cm，河东下沉89.6 cm，管内充满细砂。　　为了弄清细砂是如何进入管道的，对沉管比较严重的南环泵站污水管道埋深处的土层进行了取样、筛分分析，试验记录如表1。 表1　南环泵站污水管道埋深处土样筛分记录 孔径(mm) 留筛土重(g) 小于该孔径的土重(g) 小于该孔径土重占总土重百分比(%) 留筛土重占总土重百分比(%) 2 26 874 97.11 2.89 0.5 24 850 94.44 2.67 0.25 21 829 92.11 2.33 0.1 743 86 9.56 82.55 筛余 79 　 　 　 注　筛分土样重900 g。 　　表1表明：该土层中0.1 mm的颗粒占90.44%，超过75%，按路基土分类属细砂土。　　同时还考察了按《评定标准》要求做闭水试验的情况。根据《评定标准》的要求，闭水试验的水位应为试验段上游管道内顶以上2 m，且在管道填土前进行，不考虑管道纵坡，污水管道闭水试验见图1。　　 图1　污水管道闭水试验 　　假设某段管径为D的污水管道闭水试验允许渗水量Q集中于一孔径为d的小孔渗流，且小孔位于管底。由于孔径，闭水试验应在管道填土前进行，即管内的水通过小孔直接渗流入大气中，且管壁厚度δ一般均(3.5～4) d，所以污水管道闭水试验允许渗水量集中于一小孔，出流应属小管径短管的自由出流，其渗水孔径d可按“短管自由出流”的流量公式计算，即： (1) 　　系统流量系数： (2) 　　合并式(1)、(2)得： 　　根据《评定标准》中的“排水管道闭水试验允许渗水量”及上述公式，分别计算出混凝土或钢筋混凝土污水管道各种常用管径在10 m、100 m及1 000 m长时的允许渗水量Q及其集中渗水孔径d值(见表2)。 表2　混凝土或钢筋混凝土污水管道常用管径的Q及d值 管径(mm) 管壁厚度(mm) 10 m 100 m 1 000 m 允许渗水量Q(m3/30 min) 集中渗水孔径d(mm) 允许渗水量Q(m3/30 min) 集中渗水孔径d(mm) 允许渗水量Q(m3/30 min) 集中渗水孔径d(mm) 300 40 0.005 8 0.97 0.058 3 2.86 0.583 3 8.78 600 60 0.008 3 1.15 0.083 3 3.35 0.833 3 10.21 800 80 0.01 1.27 0.1 3.64 1 11.01 1 000 100 0.012 1 1.39 0.120 8 3.97 1.208 3 11.93 1 200 120 0.014 6 1.52 0.145 8 4.31 1.458 3 12.92 1 500 130 0.019 4 1.70 0.193 8 4.85 1.937 5 14.55 1 800 150 0.025 6 1.92 0.256 3 5.47 2.562 5 16.39 2 000 170 0.030 8 2.09 0.308 3 5.94 3.083 3 17.76 　　比较表1和表2不难看出，细砂土层中占92.11%的0.25 mm的砂土颗粒粒径比集中渗水孔的孔径小得多(按表2统计约为4～71 倍)，随着污水管道的启用，管外的地下水通过小孔向管内渗流，由于管道离污水厂、污水泵站较近，受进水泵的吸力较大，过河管及离河较近的管道地下水又特别丰富，向管内渗流的地下水将大量小于孔径的细、粉砂土颗粒源源不断地带入管内，形成流砂，日长时久势必把管基座下的土基掏空，使管道下沉、断裂、报废。2　结论与建议　　依笔者之见，《评定标准》中排水管道闭水试验的允许渗水量主要是受两个条件控制：①排水管道的渗水量不致造成