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工程材料力学性能 §0 绪 言 §0.1 材料的性能与材料的力学性能 §0.2 本课程的研究内容 §0.3 学习本课程的目的 1.1 拉伸力-伸长曲线和应力-应变曲线 1.2 弹性变形 1.3 塑性变形 1.4 金属的断裂 1.1 拉伸力-伸长曲线和应力-应变曲线 拉伸力-伸长曲线是拉 伸实验中记录的力对伸长的关系曲线。 图1-1为我们熟知的退 火态低碳钢拉伸力-伸长曲 线。 Oe:弹性变形阶段; AC:不均匀变形阶段; CB:均匀塑性变形阶段; Bk:不均匀塑性变形阶段 K:断裂 1.2 弹性变形 一、弹性变形及其实质 二、胡克定律 三、弹性模量 四、弹性比功 五、滞弹性 六、包申格(Bauschinger)效应 一、弹性变形及其实质 1.弹性变形表现:可逆性变形。不论是在加载期还是卸载期内,应力与应变之间都保持单值线性关系,且弹性变形量比较小,一般不超过0.5%~1%。 2.实质:晶格中原子自平衡位置产生可逆位移的反映。(原子间作用力) 1. 弹性模量——工程上被称为材料的刚度,表征金属材料对弹性变形的抗力,其值愈大,则在相同应力下产生的弹性变形就愈小。 与零件刚度相区别!2. 单晶体金属刚度的各向异性,多晶体金属刚度的各向同性;3. 本质和特性:弹性模量与原子作用力有关(决定于原子本性和晶格类型),所以金属材料的弹性模量对组织、温度、加载速率等不敏感。 表1-1几种金属材料在常温下的弹性模量 合金化、热处理、冷塑性变形对弹性模量的影响不大,金属材料的弹性模量是一个对组织不敏感的力学性能指标,外在因素的变化对它的影响也比较小。 四、弹性比功 弹性比功——表示金属材料吸收弹性变形功的能力,又称弹性比功应变比能。一般用金属开始塑性变形前体积吸收的最大弹性变形功表示。金属拉伸时的弹性比功用图1-2应力-应变曲线上弹性变形阶段下的面积表示,即 (1-5) 增加材料弹性比功ae的方法:由于弹性模量对组织不敏感,所以只能提高材料的弹性极限 应用举例:弹簧钢具有高弹性比功和弹性,选择高碳弹簧钢、合金化、提高淬透性,中温回火获得回火托氏体组织 1.滞弹性现象 纯弹性体的弹性变形只与载荷大小有关,而与加载方向和加载时间无关。但对实际金属材料而言,其弹性变形不仅是应力的函数,而且还是时间的函数。 实验发现,当突然施加一低于弹性极限的应力 于拉伸试验时,试样立即沿OA线(图1-5)产生瞬时应变)Oa,它只是材料总弹性应变OH中的一部分,而应变aH是在 长期保持下逐渐产生的。这样就产生应变落后于应力的现象。快速卸载时也有类似现象。 这种在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加弹性应变的现象,称为滞弹性。 2. 实际金属材料的滞后环: 单向加载的弹性滞后环 交变加载的弹性滞后环 交变加载的塑性滞后环 3.滞弹性产生原因 产生弹性后效的原因可能与金属中点缺陷的移动有关。 4.循环韧性:金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力,大小等于滞后环的面积。 (消震性、内耗) 5. 滞弹性工程应用 机床床身、发动机缸体、底座等需高吸震能力:选材? 在仪表和精密机械中,选用重要传感元件的材料时,需要考虑弹性后效问题,如长期受载的测力弹簧、薄膜传感件等。如选用的材料弹性后效较明显,会使仪表精度不足甚至无法使用。 2.包申格效应的解释 (1)对某些钢和钛合金,因包申格效应可使规定残余伸长应力降低15%~20%,所有退火状态和高温回火的金属与合金都有包申格效应,因此,包申格效应是多晶体金属所具有的普遍现象。 (2)原因:包申格效应与金属材料中位错运动所受的阻力变化有关。 (3)度量:包申格效应的基本定量指标是包申格应变,它是指在给定应力下,正向加载与反向加载两应力-应变曲线之间的应变差(图1-8)。 在图1-8中,b点为拉伸应力-应变曲线上给定的流变应力, =bc即为包申格应变。 3. 包申格效应的意义(工程应用) 如果金属材料预先经受大量塑性变形,因位错增殖和
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