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2.3热处理工艺过程说明： 首先将12个试样标号，放进加热炉里面进行加热升温，等加热到880℃保温30min，然后进行变形量分别为30%、20%、10%的控制轧制，然后在空气中停留10s、13s，即温度为780℃、750℃（在控制轧制的过程中，奥氏体部分转变为铁素体），然后在水中分别冷却3s、4s，此时温度为520℃、440℃（淬火快冷过程是为了使残留的奥氏体转变为贝氏体），然后空冷。 具体热处理工艺过程如下： 3. 强度计算与组织预判 （1）晶格摩擦阻力 σPN=40MPa =86×0.26×1+50×1.22×0.8+350×0.013×1+0+50×0.05×1+20×0.02×1+30×0.04×1+22×0.01×1+80.5×0.027×1+3×0.0025×1+0+ 0×0.029×1 =82.2MPa （2）置换固溶强化 （3）位错（晶粒细化）强化 （4）沉淀强化 抗拉强度的计算 σb=15.4×[16+125×(C)+12×(Cr+Mn)+12×（Mo）+4×（Cu）+8×(Ni)+25×(V+Nb)] = 15.4×[16+125×(0.14)+12×(0.04+1.22)+12×0.01+4×0.05+8×(0.02)+25×(0.0025+0.046)] =748.75MPa 因为 σb490MPa×(1+20%) 满足设计要求 理论数据与设计要求数据如下图所示 表3.1 数据对比图 注意事项 1、工序设计要从炼铁开始，从所学的“钢冶金”课程中简述所设计钢种对炼铁、炼钢的要求。 2、尽量查阅文献，用计算机模拟画出所设计钢种TTT曲线和CCT曲线。 3、文献总结可以和前言合并写。 4、15周交。 3.2 控制轧制对铁素体与贝氏体双相钢组织性能的影响 试样组织体积分数测定： 试样 变形量 组织组成 1号H360S试样 10% 68.7%贝氏体+31.4%铁素体 5号H360S试样 20% 53.1%贝氏体+46.9%铁素体 9号H360S试样 30% 49.6%贝氏体+50.4%铁素体 试样力学性能 3.3开冷温度对铁素体与贝氏体双相钢组织性能的影响 5号试样500×金相组织图 6号试样500×金相组织图 试样 开冷温度 水淬时间 组织组成 5号H360S试样 780℃ 3s 53.1%贝氏体+46.9%铁素体 6号H360S试样 750℃ 3s 69.9%贝氏体+30.1%铁素体 试样组织体积分数测定 试样力学性能 3.4终冷温度对铁素体与贝氏体双相钢组织性能的影响 5号试样金相组织图 8号试样金相组织图 试样 淬火温度 水淬时间 组织组成 5号H360S试样 780℃ 3s 53.1%贝氏体+46.9%铁素体 8号H360S试样 780℃ 4s 60.4%贝氏体+39.6%铁素体 试样组织体积分数测定 试样力学性能 6.最优工艺选择 通过上面的数据和组织分析，总结出满足设计要求（某厂经正火处理的无缝管线钢L360的基础上进行双相钢的开发研究,使钢管的强度和塑性至少提高20%以上）的热处理工艺为：加热到880℃保温30min，，进行变形量20%的控制轧制，然后在空气中停留10s（开冷温度为780℃），然后在水中冷却4s（终冷温度为440℃），然后空冷。 * * 袁泽喜 2014年6月4日 L360无缝钢管双相钢组织与工艺设计 设计任务书 题目：700MPa级无缝钢管双相钢设计 性能要求：1）Rp0.2≥460MPa Rm≥700MPa Ak（-20℃）≥80J Tc=-30℃ 2）屈强比小于0.75 3）良好的焊接性能 设计要求：撰写格式 1、任务书 2、前言（表述该钢的作用和发展状况） 3、化学成分设计（碳及各个合金元素的作用） 4、自己查找文献的经验公式，计算Ac1、Ac3、Bs、Ms等参数。 5、工序设计（该钢的生产流程图及流程图工序说明） 6、强度设计（进行各种强化方法的强度贡献） 7、其它性能计算与说明（如焊接性能等） 8、文献总结（每个学生独立查阅与该类钢相关的五篇以上的文献总结） 9、参考文献 1.前言 无缝钢管的简介： 无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。 铁素体+贝氏体双相钢的简介： 与传统的铁素体／马氏体