材料科学基础第二章材料的凝固教案.pptVIP

主要内容： 液态金属的性质和结构 纯金属的结晶过程 金属结晶的原理 金属铸锭组织与缺陷 形核 长大 长大 第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶 结晶终了 结晶的过程 三、晶粒大小的控制 　1.晶粒大小对金属性能的影响 　　在常温下，金属的晶粒越细小，其综合力学性能越好。即金属的晶 粒被细化，不仅能提高强度和硬度，还能同时提高塑性和韧性。 　2.晶粒大小的评定 晶粒度（Grain Size） 　　评定晶粒大小的指标是晶粒度，一般用晶粒的平均直径或平均面积 来表示。 　　工业上通常采用晶粒度等级表示晶粒大小。标准晶粒度分为八级， 1级最粗，8级最细。 第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶 标准晶粒度等级 1 级 2 级 3 级 4 级 8 级 7 级 6 级 5 级 第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶 影响晶粒度的因素 （1）形核率（N）（Nucleation Rate） 　　单位时间、单位体积液态金属中形成的晶核的数目称为形核率。 形核率越大，结晶完成后的晶粒数目越多，则晶粒越细小。 （2）长大速度（G）（Crystal Growth Velocity） 　　单位时间内晶体生长的长度称为长大速度。 　　晶体长大速度越快，结晶完成后的晶粒越粗大。 结论： 　形核率与长大速度的比值（N/G）越大，则结晶后获得的晶粒越细小，反之晶粒则越粗大。 第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶 　3.控制晶粒大小的方法 控制过冷度 　　措施：降低浇注温度（实际凝固的温度），以增大过冷度（⊿T） 。 　　原理：提高冷却速度可以降低浇注温度，使⊿T 增大，（N/G）增大。 变质处理 　　措施：向液态金属中加入变质剂。 　　原理：变质剂作为非自发形核的核心，提高了形核率，（N/G）增大。 振动、搅拌 　　措施：对即将凝固的金属进行机械振动、超声波振动或电磁搅拌。 原理：通过振动或搅拌，一方面使生长中的枝晶破碎，从而增加形核率；另一方面可以输入能量以促进自发形核。两者均使（N/G）增大。 第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶 N G ⊿T G N 过冷度对形核率和长大速度的影响 第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶 四、同素异构转变 　1.同素异构现象与同素异构体 同素异构（Allotropy）　　 　　　有些金属在固态下，存在两种或两种以上的晶格类型，这种现象称 　　为同素异构，又称为同素异晶、多晶型性。 同素异构体（Allotrope） 　　　在固态下，以不同晶格类型存在的同一种金属的晶体互称为该金属 　　的同素异构体。 第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶 　2.同素异构转变（Allotropic Transformation） 　　同一种金属的同素异构体在一定的条件下能相互转化。同素异构转变 　就是这种在固态下金属随温度改变由一种晶格转变为另一种晶格的现象。 举例： 　　纯铁的同素异构转变： 第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶 1394℃ 912℃ (bcc) (bcc) (fcc) ? -Fe ? -Fe ? -Fe 第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶 1394℃ 1538℃ 温度 时间 912℃ ? -Fe ? -Fe ? -Fe 纯铁的同素异构转变 　3.同素异构转变的特点 　金属的同素异构转变与液态金属的结晶过程相似，故称为二次结晶或重结晶。 　①同素异构转变具有固定的转变温度，转变发生时需要过冷，并放出潜热； 　②同素异构转变在固态下进行，因此转变需要较大的过冷度； 　③同素异构体的形成经过形核、长大过程，新相晶核往往在母相的晶界或某些特定晶面上形成； 　④同一种金属的同素异构体通常具有不同的晶格致密度，因此比容也不同，转变前后往往伴随着体积的变化，导致内应力的产生。 第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶 比容（Specific Volume ） ： 单位重量的物质所占有的体积称为比容。 第二节　聚合物的合成 　　聚合物的合成是指把单体聚合起来形成高聚物的过程。其所进行 　的反应称为聚合反应。 　　合成高聚物的方法很多，从最基本的化学反应来看，主要有加聚 　反应和缩聚反应两类。 第三章 材料制备的基本过程－§3.2 聚合物的合成 聚合反应 加成聚合反应 逐步聚合反应 一、加聚反应（Addition Polymerization） 　　加聚反应是由一种或几种单体相互加成而连接成聚合物的反应。 举例： 　 乙烯（单体）通过加聚反应生成聚乙烯（聚合物） 加入引发剂, 使碳的双键打开成单键 C H H C H H 单体 （乙烯） C H H C H