产品质量先期策划(APQP)第三章教案.pptVIP

南晟德顾问机构 3.1什么是质量先期策划和管制计划 产品质量先期策划和控制计划是在新产品投入以前所进行策划，其内容是覆盖通告发生在早期策划设计阶段或过程分析中的情况。其目的是借助产品质量策划小组制订具体要求和掌握合适的信息，以支持满足顾客的要求。 QS-9000是针对汽车行业标准，不同的顾客有不同的质量要求，为满足产品、项目和合同规定要求组织必须进行质量策划，美国三大汽车公司要求他们的供方和《失效模式和影响分析》两本手册的技术，进行APQP、CP或采用类似的技术。 3.2产品质量先期策划和控制计划的作用 产品质量先期策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤。产品质量先期策划能有效的促进及所涉及的每一个人的联系，以确保要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质量策划的好处是： ·引导资源，使顾客满意； ·促进对所需要的早期识别，避免晚期更改； ·以最低的成本及时提供优质产品。 将产品的质量策划描述成一个循环，阐明了对持续改进的永无止境的追求，这种改进是通过每次策划项目的过程获取经验并将其应用到下一个项目的方式来实现的类似的或重复的策划就为固定的动作模式奠定基础，是缩短策划周期，增强竞争力的必然过程，同时也是质量管理水平提高的过程。 3.3QPAPCP的内容： 对于有设计——制造——销售——服务类型的企业，其内容包括： 计划和定义； ?产品设计和开发； 可行性； ?过程设计和开发； ?产品和过程确认； ?反馈、评定和纠正措施； ?控制计划结论。 3.4APQP的实施 图2-1显示了产品质量策划的循环： 步骤1输入：成立多方论证小组，对初始条件的确定： 阶段I：计划和项目确定阶段。 顾客的呼声（包括市场调研、保修记录和质 量信息，策划小组经验）； 业务计划/营销策略； 产品/过程指标； 产品过程的设想； 产品可靠性研究； ? 顾客输入； 交付和服务。 输出： 明确设计目标； 可靠性和质量指标； 初始材料清单； 初始过程流程图； 特殊产品和过程特性的初始明细表； 产品保证计划； 管理者支持。 阶段Ⅱ：产品设计和开发阶段：由设计部门和多方小组完成。 输出：A：设计部门 设计失效模式及后果分析（DFMEA） ?可制造性和装配设计； 设计验证； 设计评审； ?制造样件——控制计划； 工程图样（包括数字数据）； 工程规范； 材料规范； ?图样和规范的更改。 B、多方小组 新设备、工装和设施要求； 特殊产品和过程特性； ?样件控制计划； 量具/试验设备要求； 小组可行性承诺和管理者的支持。 阶段Ⅲ：产品和过程确认阶段。 输出： 试生产； 测量系统评价； 初始过程能力研究； 生产件批准； 生产确认试验； 仓装评价； 生产控制计划 质量策划认定和管理者支持。 阶段Ⅳ：反馈、评定和纠正措施阶段——持续改进。 目的：减少差异和变异，顾客满意 3.5无产品设计责任类型企业 《产品质量先期策划和控制计划》程序 程序1：确定项目 输入： 市场需求调研、顾客呼声； 业务计划/营销策略，最高管理者决策； 过程指标； 过程设想； 顾客输入； 交付及服务； 产品图样、样件； 材料规范； 工程规格； 新设备、工装、设施要求； 测量、监视、试验设备要求。 输出： 1）可行性研究报告： ①?? 技术上可行性； ②?? 市场需求预测； ③?? 投资可行性——效益分析。 2）新产品开发的试产计划书（P.P书）； 3）投资计划； 4）人员需求/培训计划； 5）领导者支持。 2．过程设计和开发 输出： 过程流程图； 包装标准； 产品/过程质量体系评审； 场地平面布置图； 特性矩阵图； 过程失效模式及后果分析（PFMEA） 试生控制计划； 过程指导书（作业指导书）； 测量系统分析计划。 3．产品和过程确认 输出： 试生产； 测量系统评价； 初始能力研究； 生产件批准（PPAP） 生产确认试验； 包装评价； 生产控制计划； 质量策划确认和管理者支持。 4．量产输入： ?生产计划、作业计划； 预防性、预见性设备维修计划； SPC； 作业班资源； 应急计划； 量产控制计划； 工装管理； 原材料、外委加工控制； ?MSA； 作业指导书、工艺规范、检验规范； 特殊岗位人员资格认定； 产品验收标准。 输出： 符合顾客要求的产品； 过程能力的改进； 业绩持续改进； 工艺技术的改进需求 5．交付和售后服务。 输出： 顾客满意； 新产品开发机会； 市场拓展。  *版权所有 不得翻印 南晟德顾问机构 TEL：0757-2134958 南晟德 *版权所有，翻印必究南晟德顾问机构 产品质量先期策划和控制计划 主讲：