箱体料站技术答辩要点.pptVIP

发泡箱体料站技术答辩 答辩人：樊朝阳 指 导：李传正、魏君 2012.5 新飞二部箱体料站现状 新飞二部目前有一期的OMS与二期的CANNON两种料站设备，两者结构上大同小异，但从原理上分析均是一样的。本次答辩课题主要针对典型的OMS料站设备，并从料路结构原理、各部件功能介绍、电控柜操作、主要设备参数、预混料罐的温度控制、常见的设备故障及解决方法做出分析。 OMS预混站布局图 Cannon简图 OMS与CANON设备原理区分 相同点：两者配料原理一样，均是将白料与环戊烷提前混合将混合料输送至混合料罐，随时输送至生产线；两者均存在白料泵至白料罐的自循环与环戊烷的自循环。 不同点：环戊烷泵不同，OMS是通过变频电机带动泵实时调节环戊烷的流量以维持料比稳定，当不配料时电机仍转动维持一个自循环以待配料。CANON是通过一个油压泵往复运动抽取环戊烷配料，当配料停止，油压泵停止运转。 两者的料比不同：OMS料比为0.104，CANNON料比约为0.132。 料站原理 黑料通过电机从外置的大料罐抽取到黑料罐暂时储存以便往线上输送 白料通过气动料泵将白料抽取至白料以待配料，且白料从白料罐出去时始终有一个自循环。当配料时，环戊烷泵得到信号开始高压自循环延时，延时过后，环戊烷路与白料路上的转换阀门同时转动，将白料与环戊烷按比例高压输送至混合腔充分混合，然后将混合料送至混合料罐，混合料罐保证混合料的料温与料的充分混合，当线上需要送料时，发泡机房电机启动抽取混合白料 环戊烷的供给： 环戊烷站提供一定压力的环戊烷供给（注：由于二部环戊烷供给压力原因，当一期配料时二期不允许配料），环戊烷管路上的蓄能器起缓冲能量作用。 环戊烷泵启动要先建立环戊烷稳压循环，所以要给以配料前的延迟时间，当泵前压力达到12-15BAR，泵后压力在4BAR附近，延迟时间到，转换阀门打开，环戊烷进入混合室启动配料 混合料罐设定混合料罐液位低于60%时，启动配料，白料泵压力在10-12BAR之间电磁阀控制阀门转向开始配料；设定当混合料罐液位高于80%时，停止配料。料罐内有温度感应探头，在闭环控制下使料温保持在18-27℃的合适温度。同时罐内设有液位及超高位液位保护，防止溢料。料罐保持0.4MPa的压力，以确保混合料泵正常输料。 配好的混合料储存在料站混合罐中并通过输送泵打进在主管道内循环流动，料路压力维持在10BAR附近，在设备注射机混合罐需要混合料时，电磁阀得到信号打开阀门输送至注射机混合罐内。 控制柜显示屏操作 K3键：混合料输送泵 K2键：白料泵 K1键：混合搅拌电机 SHIFT: 变量修改 Entered：确认 Esc: 退出 Ack: 声音报警停止 以及其他一些功能键等等 按下F4功能键可以进入右上各个显示界面 设备状态、设定页面、白料罐及混合罐状态等界面 各项菜单操作以设备状态为主介绍 该界面显示设备的运行模式状态、PID控制以及相关数据 按下MODE下面的F2键进入模式页该页显示 CYCLE有以下三种模式： ⅰ：RECYCLE表示设备在按下循环开始/关闭按钮时白料与环戊烷在各自设定的90秒内保持一定的流量与压力以便查看其是否在正常范围内 ⅱ：MAN表示料罐发出进料请求时需人工控制混合循环的开始/关闭 ⅲ：AUT表示混合循环的开闭在料罐请求进料的信号自动控制 POL PUMP STOP在ON 模式下在每次停止配料时自动停止运转，OFF表示一直运行 继续按下F4键进入延迟时间界面 TC1表示在每次混合循环开始前环戊烷泵提前运转时间 TR1表示与环戊烷泵启动有关的气动阀门打开的延时时间 各项菜单操作以设备状态为主介绍 继续按下F4键进入进入比值界面 ACTUAL：实际比值 WORK：在自动调节打开时设定的参考值 MANUAL：指在自动调节关闭时方起作用的一个关于料泵的转速比值 继续按下F4键进入进入调节参考界面 CYCLE：ON模式下可以自动调节环戊烷泵转 速至预定范围内，OFF模式转速只由设定的转速比决定 DELAY：cycle在ON 模式下开启自动调节的延迟时间 STAND-BY： cycle在ON 模式下开启自动调节的持续时间 按下F4键进入流量系统界面 ALARM有以下三个模式 ON/OFF：流量报警的打开/关闭 STOP：在流量报警时停止配料 操作屏一些主要参数 流量报警延迟时间 设定超出比值范围 配料时环戊烷白料比值监控 混合罐液位最大/最小设定值 配料时环戊烷/白料流量 环戊烷/白料流速比 料罐进料液位