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第四章 主要施工技术措施 施工工序：预留洞孔及埋设套管→---清理孔洞→---主管（立管）安装→支管安装→管道试压（试漏）→卫生设备安装→管道油漆→交工验收 2、 U-PVC排水管道安装工艺 管道安装应自下而上分层进行，先装立管，后装横管，连续施工。U-PVC排水管或管件在粘接前，必须将承口内侧和插口外侧擦洗干净，承插接口粘接后，应将撞挤出的胶粘剂擦净， 排水的坡向、坡度必须符合设计规范要求，(110管：i=1.5%;(160管：i=1.0%;(200管：i=0.8%。 管道安装必须做到横平竖直，管道支承的最大距离见下表： 管径mm 立管支承间距mm 横管支承间距mm (50 (75 (110 (160 (200 1500 2000 2000 2000 2000 1000 1500 2000 2500 3000 由立管转入水平管时，应采用两个45度弯头，横管的起点增设一个支吊架；横管转弯处设一个检查口。 立管检查口位置每隔一层设置一个，位置朝检修门的方向，标高距地面1.0m。 排水立管每隔六层加装一个消能装置；标高距地面1.0m。 U-PVC排水管必须安装伸缩节，立管每层安装一个伸缩节，横管每隔3m左右安装一个横管伸缩节，承口迎水流方向，具体位置参照《广东省排水管安装图集》96S341。 管道支吊架制作、安装形式要统一，管井立管支架采用10#∟固定在楼板上，横吊管支架采用“U形”吊架，材料用角钢。具体做法如下图： 序号 管径(mm) L (mm) A (mm) B (mm) 角钢尺寸 1 (50 现场确定 56 160 ∠30*3 2 (75 现场确定 98 300 ∠30*3 3 (110 现场确定 124 300 ∠40*4 4 (160 现场确定 175 310 ∠40*4 5 (200 现场确定 242 400 ∠50*5 （9）立管穿越楼板处应加装U-PVC止水翼环，用C20的细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达到1.2Mpa后，再进行第二次浇筑与地面相平。 （10）管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验，排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通、有无渗漏。 (11)排水系统冲洗调试 排水管道安装后，必须按设计和规范要求进行灌水试验和通水试验。内暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。试验方法是灌满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。 3、给水管安装工艺 安装工序：材料准备→定位、放线→砖墙、砼楼板开槽→管道安装→水压试验→管道清洗、保温 材质选型：室內给水管应采用衬塑热镀锌钢管。 施工前，应对现场进行必要的清理，施工时应注意防止泥沙等杂物进入管道内，管道外应防止粘油污，安装间断时应将管口封堵。 卫生间的给水管，预埋时管路尽量沿梁及砖墙位置敷设，尽量避免与其它专业管道交叉，并列排列时，间距应大于2.5cm。敷设完成后，对各管口要进行封堵，做好隐蔽工程验收手续，并要求在竣工图上标出管路走向及尺寸，以免在二次装修时损坏管道。 （3）管道安装：机械套丝：使用套丝机套丝前，应首先进行空负载试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。 套丝机一般以低速进行工作，如有变速箱者，要根据套出螺纹的质量情况选择一定的速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击方法旋紧或放松背面挡脚，进刀手把和活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数：DN25 以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏扳牙或产生“爆牙”。在套丝过程中要有机油润滑和冷却。管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加适当的填料。室内给水管道一般采用油麻丝和白厚或生料带。安装时，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维（或者用生料带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹顺时针方向（与螺纹拧紧方向一致）进行缠绕，缠好后表面沿螺纹第二扣开取沿螺纹顺时针方向（与螺纹拧紧方向一致）进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆（生料带不需涂白厚漆），然后用手拧上管件，再用管子钳收紧。填料缠绕要适当，不得把填料从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，尾螺纹要露 出2～3 牙，并清除外露的填料。 (4) 定位放线后，用开槽机开槽，不得使用大锤錾槽，保证开槽位置横平竖直，标高准确，管子沿墙暗敷时，水平管线尽量沿踢脚线敷设管道，应铺设在预设的沟槽内，沟槽深度一般应较大于10-15mm。 (5) 墙槽暗敷设时，可采用单