钢材控制轧制和控制冷却技术解析：.pptVIP

钢材控制轧制和控制冷却技术 东北大学 郭长武 （5）冷却装置 ①、套管式 ②、湍流管式 §3、棒材及钢筋的控制轧制和控制冷却 一、线材控轧 1、控轧工艺 （1）常规轧制工艺 （2）两段变形制度（常化轧制工艺） （3）三段变形制度 §4、线材的控轧控冷 （2）抑制A体再结晶 ①、对动态再结晶临界变形量的 影响，显著阻滞形变A体动态 再结晶。 ②、对再结晶数量的影响 ③、对再结晶速度影响。 1）含Nb钢再结晶开始和完 成时间都比不含Nb钢推迟。 2）当Nb达到0.06%时，阻止 再结晶作用达到饱和。 §2控轧控冷理论 ④、对静态临界变形量影响。 ⑤、对再结晶晶粒大小影响。 1）与碳钢相比，铌钢再结晶后晶粒度较小。 2）Nb在体中三种形式存在。在轧制不同阶段有抑制A体 再结晶作用 Ⅰ、加热时尚未溶到A体中的Nb（C，N），不能阻止再 结晶发生发展 Ⅱ、在1000℃以上时，固溶于A体中的铌推迟再结晶。 Ⅲ、在900℃以下时，固溶于A体中的铌和析出的细小的 Nb（C，N）都阻止再结晶进行。 §2控轧控冷理论 （3）细化F体晶粒 细化F体效果：Nb最显著，Ti次之，V最差。 （4）影响钢的强韧性能 ①、铌：在控轧时，产生显著的晶粒细化和中等沉淀强化。 ②、钛：随Ti含量增加，发生强烈沉淀强化，晶粒细化中 等。 ③、钒：产生中等程度沉淀强化和比较弱的 晶粒细化。 §2控轧控冷理论 六、中高碳钢控轧特点 1、中高碳钢A体再结晶行为。 （1）Nb、C对中高碳钢A体再结晶临界变形量的影响 ①、添加Nb可延迟A体再结晶，与低碳钢一样。 ②、含C量对A体再结晶行为影响 不大。加入铌后，随C%↓再结晶温度↑。 （2）Nb、C对中高碳钢A体再结晶 晶粒度的影响再结晶A体晶粒度 几乎不受含C量的影响，而由压 下率和是否加铌所决定。 §2控轧控冷理论 2、中高碳钢控轧钢材组织状态 （1）常温组织以铁素体为主的钢材（Mn＜1.0%） ①、普通轧制实验 1）实验 2）组织为F+P体 §2控轧控冷理论 ②、控轧实验 1）实验 2）组织 Ⅰ、压下率为35%，F体晶粒更细小，而P体变粗大。 Ⅱ、压下率为50%时，基本上得到细小均匀F体和P体。 Ⅲ、压下率为75%时，铁素体晶粒更细小均匀（达12～13 级），P也细化。 ③、对中碳钢和Mn＜1%钢材主体为F体， 就认为与低碳钢一样，仍旧是铁素体细化 机理在起作用。 §2控轧控冷理论 （2）常温组织以珠光体为主的钢材 ①、0.43%C，1.4%Mn钢实验 1）普通热轧 2）控轧，再结晶区轧制。 ②、043%C，1.38%Mn，0.023%Nb 控轧 由于Nb加入而处于未再结晶区，在伸长A体 晶界处生成极细F体组织，但在伸长A体晶粒 内形成粗大P体。 §2控轧控冷理论 ③、这种钢种最好A体再结晶内充分轧制， 尽量细化A体晶粒，可获细小均匀F体和珠光体。 1）该钢中，在未再结晶区轧制对珠光体等 轴状起不到有效作用 2）加Nb钢在低温轧制时有时反而不利。 §2控轧控冷理论 （3）共析钢 ①、共析钢那样高碳钢的组织为单一P体。 ②、其控制轧制只是细化珠光体团。 ③、希望在A体再结晶区轧制，使A体晶粒细小。 这样既可使珠光体球团变小，又可使析出的网状 碳化物变薄。 §2控轧控冷理论 3、中高碳钢组织与力学性能的关系 （1）中高碳钢组织对性能的影响 ①、对强度的影响 1）影响珠光体强度的重要因素是珠光体片层间距。 ——纯铁强度 ——P体片层间距 ——系数 §2控轧控冷理论 2）综合各种强化因素，对F体—P体钢强度的影响。 （Mpa） ——铁素体体积比， ——F体晶粒平均直径mm。 ——P体平均片距。