电渣压力焊工艺试验报告.docVIP

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  • 2016-04-11 发布于重庆
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电渣压力焊工艺试验报告

电渣压力焊工艺试验报告 一、概况 石家庄市区段位于石家庄市桥西区和新华区,起点鹿泉市与石家庄市交界处的台头村起点总干渠桩号224+966),终点总干渠桩号为237+040)”。本标段全长10.98km,其中渠道长10.km,暗渠1座m;左岸排水建筑物2座,控制性分水口门1座华柴暗渠工程由进口渐变段、进口检修闸、渠身段、出口检修闸和出口渐变段五部分组成,进、出口闸 二、试验目的 1、检验施工人员的操作能力; 2、确定配备机具、材料的规格型号; 3、确定焊接工艺过程中焊接参数,包括:焊接电流、焊接电压、通电时间,拆除焊具时间。 三、资源配置 1、人员配置 电焊工:1名 电 工:1名 技术员:1名 2、设备配置 BX1-630型交流弧焊机:2台; MH-36型埋弧钢筋电渣压力对焊机:2台; 秒表:2个。 3、试验场地 本次试验位于华柴暗渠进口闸室段房建施工现场。 四、试验流程 1、一般流程: 检查设备、电源——钢筋端头制备——安装焊接夹具和钢筋——安放焊剂罐、填装焊剂——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查 2、电渣压力焊的工艺流程: 闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——积压断电 五、焊接方法 1、检查设备、电源 检查设备、线路有无变形、损坏,电源采用工地系统动力线路,电源电压380V。 2、钢筋端头制备 焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,

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