第六单元“测量仪表”.pptVIP

液位变送器校验记录表 结论及分析： % 允许变差 % 实测变差 ± % 允许基本误差 % 实测基本误差 反行程 正行程 反行程 正行程 标准输出 对应水位/mm 分度点/% 正反行程示值之差/mA 绝对误差/mA 仪表输出/mA 校验刻度点/% 示 值 校 验 制造厂家 被测介质 测量范围 精度级别 型 号 名 称 被 校 仪 表 三、项目评价 （三）成果汇报或调试。 （四）成果展示（实物或报告）：写出本项目完成报告。 （五）师生互动（学生汇报、教师点评）。 （六）考评组打分。 6-7 训练项目 （二）以小组为单位，进行弹簧管压力表的的校验和调整操作。 1．实训仪器及工具 （1）压力表校验仪一台； （2）工作液变压器油若干； （3）标准弹簧管压力表一块，推荐精度等级0.4级，测量范围0～2．5MPa； （4）被校普通弹簧管压力表一块，推荐精度等级1.6级，测量范围0～1．6MPa；图6-34 弹簧管压力表校验连接图 1-标准压力表；2-被校压力表； 3-油杯；4-油杯阀；5、6-两端螺母； 7、8-截止阀；9-手摇压力泵；10-手轮 （5）300×36活动扳手2把； （6）螺丝刀一把； （7）起针器一个。 6-7 训练项目 6-7 训练项目 对于同一个压力用标准表测量值代表“真值”，被校表测量值代表“测量值”进行被校表的校验，若仪表最大相对百分误差δmax小于等于仪表允许最大误差δ允许（即表的精度级），同时，最大变差小于等于仪表允许最大误差δ允许，则仪表合格，否则，为不合格。 6-7 训练项目 操作步骤： ①识别被校压力表和标准压力表的种类、型号、精度等级和测量范围。 ②打开被校表的表壳和面板，观察仪表内部结构和工作原理，再将其复位组装好。 ③在操作使用活塞式压力校验台以前，首先调整气液式水平器使之处于水平状态。 ④如图6-14所示，学员以小组为单位安装压力表校验系统，并检查油路畅通、是否漏油。 ⑤零位调整，首先观察未加压时被校压力表的零位指示是否准确，若不准，则重新安装表针。 6-7 训练项目 ⑥量程调整 关闭切断阀a、b、c，打开油杯阀，逆时针旋转手轮使工作活塞退出，吸入工作液。待丝杠露出螺旋加压泵体的五分之四长度时，关闭油杯阀，打开a、b阀。顺时针旋转手轮给表加压至满量程（从标准表读出），看被校表的指针是否准确。否则应退油撤压，再打开仪表，调整量程调整螺钉，然后再校。 ⑦重复5、6两步，对零点、量程反复调整，是二者均符合要求。 ⑧示值误差校验 选择压力表量程的0%、25%、50%、75%、100%五点进行正、反行程的校验。 计算各点的绝对误差和变差，找出最大绝对误差和最大变差，均填入表中。将最大绝对误差和最大变差与仪表的允许误差比较，判断仪表是否合格。 图6-14 弹簧管压力表校验连接图 1-标准压力表；2-被校压力表； 3-油杯；4-油杯阀；5、6-两端螺母； 7、8-截止阀；9-手摇压力泵；10-手轮 示值误差校验 校验时，先检查零位偏差，如合格，则可在被校表测量范围内选定0％，25％，50％，75％，100％五点做线性刻度校验。选定之后便可利用手摇压力泵逐渐地加压（或减压）进行正（或反）行程校验。每个校验点应分别在轻敲表壳前、后两次读数，然后记录标准表示值、被校表轻敲前、后的示值和轻敲位移量。 （1）正行程校验 从仪表的下限分度点开始，慢慢地旋进手摇压力泵加压，使得标准压力表的读数依次对准各校验分度点，在全行程范围内读取各点的被校压力表读数进行记录，将数据填入表格6-12。 （2）反行程校验 待正行程校验完成后，从略高于仪表的上限分度点开始，慢慢地旋出手摇压力泵降压，使得标准压力表的读数依次对准各校验分度点，在全行程范围内读取各点的被校压力表读数进行记录。 6-7 训练项目 结论及分析： 轻敲位移量 变差（回差） 实测基本误差 零值误差 反行程 正行程 反行程 正行程 反行程 正行程 正反行程 示值之差 绝对误差 /MPa 轻敲后被校表示值／MPa 被校表示值 /MPa 标准表示值／MPa 原 始 记 录 被校压力表 型号— 测量范围— 精度— 标准压力表 型号— 测量范围— 精度— 压力表校验仪名称— 型 号— 三、项目评价 （一）项目实施过程考核与结果考核相结合 由项目委托方代表（教师，也可以是学生）对项目——各项任务的完成结果进行验收、评分；学生进行“成果展示”，经验收合格后进行接收。 （二）考核方案设计： 学生成绩的构成：主要考核项目完成的情况作为