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鹤煤公司安全培训考试题库
(通防专业)
一、填空:
1、专用回风巷是指在采区巷道内专门用于(回风),不得用于(运料)、(安设电器设备)的巷道,突出矿井专用回风巷内不得(行人)。
2、《规程》规定采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷最低风速为(0.25)m/s,最高风速为(4.0)m/s。
3、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过(26)0C,机电设备硐室的空气温度不得超过(30)0C。采掘工作面的空气温度超过(30)0C、机电设备硐室的空气温度超过(34)0C时,必须停止作业。
4、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和(通风能力),必须按(实际供风量)核定矿井产量。
5、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置至少(2)道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于(4)米。
6、生产矿井主要通风机必须装有(反风设施),并能在(10)分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的(40)%。
7、装备矿井安全监控系统的矿井,主要通风机、局部通风机应设置(设备开停)传感器,被控设备开关的负荷侧应设置(馈电状态)传感器。
8、甲烷传感器每七天必须使用(标准气样)和(空气样)调校一次,每七天必须对(甲烷超限断电)功能进行测试。
9、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到(1.0)%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近(20)m以内风流中瓦斯浓度达到(1.0)%时,严禁爆破。
10、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到(3.0)%或其他有害气体超过规程规定不能立即处理时,必须在(24)小时内封闭完毕。
11、停风区中瓦斯浓度超过(1.0)%或二氧化碳浓度超过(1.5)%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过(3.0)%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。
12、高瓦斯矿井是指矿井相对瓦斯涌出量大于(10)m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于(40)m3/min。
13、矿井外部漏风率对于抽出式主要通风机,无提升任务的出风井不得超过(5)%,有提升任务的出风井不得超过(15)%。
14、矿井通风方式主要有(中央式)、(对角式)、(分区式)和(混合式)。
15、甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于(300)mm,距巷道侧壁不得小于(200)mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。
16、井下消防管路系统应每隔(100)m设置支管和阀门,但在带式输送机巷道中应每隔(50)m设置支管和阀门。地面消防水池应经常保持不少于(200)m3的水量。
17、防治煤与瓦斯突出规定所称突出煤层,是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者(经鉴定有突出危险)的煤层。本规定所称突出矿井,是指在矿井的(开拓)、(生产范围内)有突出煤层的矿井。
18、有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构,建立健全(防突管理制度)和(各级岗位责任制)。
19、区域防突工作应当做到(多措并举)、可保必保、(应抽尽抽)、效果达标。
20、突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层,在延深达到或超过50m或开拓新采区时,必须测定(煤层瓦斯压力)、(瓦斯含量)及其他与突出危险性相关的参数。
21、煤与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷应安设(高低浓度甲烷)传感器。
22、煤与瓦斯突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出煤层的(掘进)、(回采)、(钻孔)、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。
23、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m的过程均属于揭煤作业。揭煤作业前应编制揭煤的(专项防突设计),报(煤矿企业技术负责人)批准。
24、采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时,在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工(2个)直径(42mm)、孔深(8-10m)的钻孔,测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。
25、有突出危险的煤巷掘进工作面应当优先选用(超前钻孔)防突措施。如果采用松动爆破、水力冲孔、水力疏松或其他工作面防突措施时,必须(经试验考察)确认防突效果有效后方可使用。
26、采煤工作面可采用的工作面防突措施有(超前排放孔)、(预抽瓦斯)、(松动爆破)、(注水湿润煤体)或其他经试验证实有效的防突措施。
27、突出矿井中反向风门距工作面回风巷不得小于(10m),与工作面的最近距离一般不得小于(70m)。
28、 突出矿井在煤巷构筑反向风门时,风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于(0.5m)。通过反向风门墙垛的(风筒)、(水沟)、(刮板输送机)等,必须设有逆向隔断装置。
29、煤巷掘进工作面采用远距离爆破时,爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的(全风压通风)A、??? ?B、????? C、????? D、
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