装运特殊设备材料安全技术措施2014.docVIP

红岩煤矿井下安全技术措施 南 桐 矿 业 公 司 （机运） 安 全 措 施 矿井名称：红岩煤矿 措施名称：装运特殊设备材料安全技术措施 总工程师： 王光全 2014年3月7日 机电矿长： 廖秀兵 2014年3月6日 安全副总： 陈 勇 2014年3月3日 生产副总： 张 召 2014年3月3日 机电副总： 易晓钢 2014年2月28日 安 监 部： 曹优能 2014年2月27日 生 产 部： 吴祥文 2014年2月27日 机 运 部： 韩广斌 2014年2月26日 施 工 队; 徐武东 2014年2月26日 编 制： 周呈文 2014年2月14日 红岩煤矿机运部 二零一四年三月七日 根据煤矿安全规程和渝能源发(2009)169号文件第八章第四十四条之规定以及《煤矿安全生产规程》的相关要求，结合本矿实际情况特编制本安全措施。 一、措施适用范围： 1、长度2.5-11m、宽度1.05-1.4m、装车后从轨面起高度1.6-1.8m或装载单件重量3-6T的“四超”物件，适用本措施，外形几何尺寸或重量小于范围的物件，需采用小平车、花车、长平板车装载的特殊物件适用本措施。 2、凡外形几何尺寸或重量超过范围的物件运输，必须另行编制安全技术措施，矿总工程师批准后执行。如本措施未列出装车方法，但需特殊车辆装运的物件，结合实际情况合理选择车辆，编制安全技术措施，报机电副总批准后执行。 3、采区内装运钢轨、管材，“四超”物件等，由施工单位编制安全技术措施，结合现场实际情况确定装车方法运输线路等，报机电副总师批准后执行。 二、装载捆绑 1、根据物件的外形及重量情况不同，选用不同的运输车辆和捆绑方法（详见附表）。 （1）装车前，装车人员必须仔细检查装运设备材料车辆的轮对、连接装置等是否灵活可靠，车辆的车体是否牢固，严禁使用不完好不牢固的车辆装运。 （2）平车花车装运物件，采用葫芦固定捆绑收紧后，必须将葫芦手链及多余链条收起挂好，防止运行中链条掉下发生事故，所用葫芦必须与装运物件重量相匹配，且必须完好，无卡链、跳链、断链。 （3）平车花车装运物件时，物件的两端或四角必须用双股8#元丝收紧铰接，或采用螺栓连接物件的车辆防止运行中物件与车辆发生相对位移造成事故。 （4）平车装运物件采用螺栓连接固定时，根据设备材料的重量和基座孔径选用相匹配的螺栓，螺栓紧固后加戴防松背帽。 （5）长平车装运长材料时，必须用2只3T以上的葫芦捆绑固定，并根据材料的长短在平车上加适当的垫料，材料的两端必须用8#元丝捆绑牢靠防止散开。如要进入斜坡，必须有在斜坡提升时防止个体材料抽冒滑落的措施，如用皮带在斜坡下方方向将材料下端全部兜住。 （6）超宽物件必须搁放在平车中心。如不采用单道运行，即物件中心线对应轨道中心线不得超过600mm，如采用单道运行，物件中心线对应轨道中心线不得超过700mm，防止擦挂巷帮或另一轨道运行车辆，造成事故。 （7）装载的设备材料应整齐，物件重心必须对应车辆重心，特殊物件装车不能保证时，采用配重或垫料方式解决，防止运输过程中侧翻，且每个平板车及花车装载重量不得超过6T。 （8）装载特殊材料设备需加垫料时，所用的垫料必须采用完好的木方，严禁使用朽木或破损严重的木方。 2.未在列表范围内，且长度未超过2.5m，宽度未超过矿车，高度超过矿车0.2m以内，但长度超出1T矿车的材料，采用矿车装运时，必须将露出车箱的部分用双股8#元丝捆绑牢靠，并保证斜坡提放时，高出矿车端朝斜坡上方，以防止斜坡提放时滑落，此范围内的材料运输不需人员押运。 3、装载设备材料时，工作人员应集中精力，认真检查起吊绳、抬杠和抬绳的完好情况，操作时相互照应、配合协调、步调一致，严禁起吊设备材料下方站人。 4、装车时工作人员必须戴手套，严禁丢甩，手不允许放在材料和专用车之间以免压伤手指。 5.押运要求 （1）、装车后物件的中心线超过轨道中心线600mm，装车后高度高于1.8m、长度达到6m单件或重量超过5t的“四超”物件，都必须办理押运报告单并随车押运。 （2）、装车后采用葫芦捆绑固定，必须办理押运报告单，并随车押运，在进入斜坡前或平巷运输受到撞击等都必须检查捆绑情况并重新收紧葫芦。 （3）、押运报告单填写后。必须提前一个班到相关部门审批，明确具体的运输时间，经签字同意后，方可按要求运输。 三、运输大巷连接组车及平巷运输 1、司跟人员在地面车场、各斜坡上下车场及各区域石门组车连接以上各类车辆前，必须详细检查装运设备材料车辆的完好情况、装载