水泥旋窑窑头除尘方案.doc

水泥旋窑窑头除尘技术文本 概述 水泥厂旋窑窑在煅烧过程中，伴随有大量粉尘，含尘浓度极高，且烟气温度较高，对环境污染极为严重，生产岗位产生的粉尘极其严重的威胁着职工的身体健康，同时厂区环境也受到严重的污染，目前这种状况，已影响到企业的健康可持续发展，因此急需对烟气进行有效治理，实现企业经济效益和环境效益的“双赢”。 选型依据： 2.1. 原始参数 窑头袋收尘器 处理风量： 200000~210000m3/h 入口浓度： ≤30　g/Nm3 出口浓度： ＜50　mg/Nm3、 烟气温度 ： 180~200℃ 2.2、执行标准： 2.2.1工业炉窑大气污染排放标准（GB9078-96） 2.2.2大气污染综合排放标准（GB26197-96） 2.2.3 水泥行业地方排放标准 2.2.4《关于国家环境问题的若干决定》 2.2.5环境空气质量标准（GB3095-96） 2.2.6脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件（JB/T8471- 96）： 2.3、除尘器的制造技检验标准： ZB243 通风与空调工程施工及验收规范 GB699-65 优质碳素结构钢一般技术条件 GB700-1988 炭素结构钢 GB13271－1988 手工电弧焊技术条件 GB/T1800-1979 公差与配合 总论标准公差与基本偏差 GB/T1802-1979 公差与配合 尺寸大于500-1500mm和尺寸大于 3150-10000mm标准公差 GB/T1182-1184-1980 形状与位置公差 GB/T5117-1995 碳钢焊条 ZBJ88002.1 除尘器分类与性能参数表示方法 ZBJ88002.1 除尘器性能测定法 选型方案 目前袋式除尘器技术已日臻成熟，可兹利用的结构型式多种多样， 考虑到投资成本及运行费用，本方案拟选用设备如下： 窑头袋式收尘器选用LCMD4000型长袋低压脉冲除尘器一台； 另外考虑到除尘器入口烟气温度较高、易结露等因素，除尘器滤料易选用PTFE+P84滤料。 3.1除尘器技术参数： 窑头LCMD4000型袋式收尘器主要性能参数 序号 项 目 技术参数 备 注 1 除尘器型号 LCMD4000 2 仓室数 8个 3 滤袋条数 1344 4 滤袋规格 φ160×6000 材质PTFE+P84 5 处理风量 200000~210000 m3/h 6 过滤面积 4000㎡ 7 过滤风速 0.83~0.88 m/min 8 脉冲阀数 96个 3″淹没式 9 烟气入口温度 180~200℃ 10 入口浓度： 　 ≤30 g/Nm3 11 出口浓度： 　 ＜50 mg/Nm3 12 设备阻力 1500-1700Pa 13 喷吹压力 0.2-0.4mPa 14 压缩空气耗量 3m3/min 15 设备漏风率 ＜3％ 16 设备承压 -6000 Pa 3.2除尘器性能介绍 3.2.1、钢结构 除尘器零米以上建筑均采用钢结构，钢结构件符合有关的钢结构设计规范；钢结构的设计简化现场安装步聚，尽量减少现场焊接工序。 就除尘器的钢结构而言支承结构是自撑式的，任何水平荷载都不转移到别的结构上。 3.2.2、本体和灰斗 1） 除尘器顶部设置防雨棚。保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。 2） 为防止灰尘粘附在灰斗上，灰斗上装有电加热器，每个加热器的功率为2kw，电加热器应采用板式电加热器，使灰斗壁温度保持不低于120，且高于烟气露点温度5-10。选用的电加热器， 性能可靠，寿命不小于6万小时，并设置恒温装置，以保持电加热器安全、稳定运行60°，以保证灰的自由流动。 5） 灰斗配置电加热装置，避免灰板结。每一灰斗能承受附加荷载1200kg并按最大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。 6） 在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动，避免了灰尘搭桥，影响排灰。 7） 我们为设备和仪表等配置了必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。 扶梯倾角一般为45°,特殊条件下不大于60°，步道和平台的宽度不小于700mm，平台与步道之间的净高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1m，安全护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板，必要的部位采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN/m2, 步道荷载不小于2kN/m2。 3.2.3. 进气系统 1）气流均布技术 从对