油田地面建设工程施工质量保证措施(冬季).docVIP

附件 冬季施工质量保证措施 结合公司各单位及项目所处地区的实际，公司处于冬季施工的工程主要有长输管道工程、场站及炼化工程，涉及长输管道工程的运布管、组对焊接、补口补伤、管沟开挖及回填、管道下沟、管道水压试验等工序以及场站、炼化工程的工艺管道安装、土建施工、电气仪表等专业工程的施工。为确保各项工程冬季施工质量，特制订公司冬季施工质量保证措施。 一、长输管道工程冬季施工各工序质量保证措施 （一）作业带运、布管 1．由于冬季管体表面易结霜，作业带内的临时堆管不要过高，DN700以上的管道堆放不得超过2层。堆管场管道堆放应采用加楔块或防滑档管等防滚管措施。 2．冬季装卸钢管时，起吊过程要轻吊轻放，以防止碰伤管道防腐层。 3．作业带布管时，严禁使用冻土块作为管道支墩，同时要在管墩顶部铺垫草袋或编织袋装细土与管道防腐层进行隔离，以防止冻土块损伤防腐层。 4．布管时严禁将管道在冻土地表面上进行拖拉，以防损伤防腐层及管口。 （二）管道组对焊接进入冬季后选择上午点至下午6点之间施工严格控制层间温度。预热温度红外线测温仪进行测量，记录。防止焊道温度骤降质量问题焊后采取在焊道上加盖的措施具体做法为：用喷灯或烤把烘烤石棉被至80以上，然后立即将完成的焊口趁热包裹，用橡皮带捆紧，-10℃时，建议在防风、保温棚内进行焊接，当盖面焊完成撤离保温棚后，仍采用第3条的要求进行焊道保温。 5．焊接时应合理安排各焊接工序的操作时间，尽可能缩短层间焊接间隔时间，保证焊接流水作业的节奏，以减少层间焊接温度的散失。当层间温度降到要求温度下限时，需重新进行预热后方可继续焊接。 6．每道焊缝的焊接应尽可能一次性焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敏感的焊件应及时采取后热、缓冷等措施，重新施焊时，仍应按规定进行预热。 7．连头焊接时，应选择在白天环境温度最高的时段进行。必须在较低温度下进行连头时，应采用保温棚来保证焊接时的环境温度符合设计的要求。 8．对有缺陷焊口进行返修时，必须进行全口预热，返修过程中应有旁人对未返修部位进行火焰预热，保证返修焊接时的温度。返修完成后，应对全焊道进行保温缓冷。严禁将返修焊道直接暴露在低温环境中。 9．切实加强对焊的管理，按照焊质量证明书要求保管，防止受潮；现场使用的焊要放在，随用随取，以免受潮影响焊质量。防腐补口 安排在气温上升后施工避免过早或过晚施工。 3．为了弥补低温环境下的热量散失，在对预热时，预热温度为了减少热量散失所造成的温度降低，提前做好底漆调配及收缩带准备工作，焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、烘烤 PE层、拉毛等包覆准备工作，缩短预热后到包覆收缩带的准备时间以。 采用防风棚挡风。当现场出现以下三种情况之一时，未采取有效措施不能进行补口、补伤作业施工：（1）雨雪天气；（2）相对湿度大于 85%；（3）风力达到 5 级（10m/s） 。管沟开挖作业带结后，开挖出的冻土远离管道堆放，避免伤钢管防腐层。 在耕作区，冻土层是熟土层，应和下层土分开堆放。 管道下沟管道下沟前对管沟进行认真的检查，对沟壁、沟底凸起的坚硬冻土块进行清理，避免损伤钢管防腐层。 发现管沟表层土已经冻结，为避免下沟时管道碰撞沟壁冻土层损伤防腐层，在沟壁铺设木板或草袋以保护防腐层。 冬季昼夜温差大，热胀冷缩现象较为明显，应避免最低气温作业下沟作业时，应轻起轻落，避免产生过大的内应力。 管沟回填管道下沟后及时回填管沟回填前检查是否有防腐层被冻土碰伤或冻土块滑落砸伤，发现损伤立即修补。回填前，沟内及管线周围不允许有积雪、积水及冰渣等，回填时选用未冻结的细土回填至管顶 300mm 处，然后再回填原土及表层耕作土。 直接接触管子的坚硬冻土块粒径不应超过 10mm。采取防冻措施5℃以上的条件下进行组对焊接防腐 （1）冬季气温低，管子表面易结霜，喷砂除锈前先用火焰加热器烘干管子表面的水汽，然后再进行喷砂除锈。 （2）进行管道涂漆预制时，应在固定的预制场地内进行，必要时搭设作业棚，保证周围环境温度。 （3）涂刷底漆时，应对钢管进行必要的预热，为减少热量失提前做好漆调配准备工作，预热完后，立即进行涂刷底漆工作。 （4）工艺管道的面漆尽量不在冬季施工时涂刷，待气候转暖环境温度升高后再进行涂刷。 （5）工艺管道保温用的岩棉壳等材料要防止受潮，受潮的保温材料必须进行干燥，经干燥后仍不能恢复原来性能时禁止使用。 （6）当现场出现以下情况时，未采取有效措施不能进行作业：）雨雪天气；）相对湿度大于 85%；）风力达到 5 级。 — 8 — — 7 —