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上海保利大剧院:为国内首座清水水景剧院,由一个1500座大剧院、一个400座多功能厅及排演厅、车库等组成,总建筑面积5.6万㎡,其中地上面积3.6万㎡,地下2.0万㎡,地上6层,地下1层、局部2层。 设计师:本工程由堪称建筑界诺贝尔奖——普利兹克建筑奖获得者安藤忠雄先生担纲设计,清水砼一直是其代表性作品的重要元素。 清水混凝土:设计师不仅要求本工程清水砼达到与日本无修饰清水同一级别的质量等级,而且也第一次将大面积、多构件清水设计在一个单体建筑内。项目清水面积达到了3.65万㎡,主要分为外立面清水、台阶清水、楼梯清水、直墙清水、弧形清水、清水梁、清水板、清水柱等八种类型。 外立面清水 水庭 室外大台阶 针对样板引路及现场实施过程出现的局部质量偏差,邀请国内各方面专家进行会商研讨。 清水样板墙 清水墙上幕墙埋件样板 实施过程照片 部位 水泥 矿粉 粉煤灰 胶凝材料 水 中砂 石子(5-25) 外加剂 第一段 310 70 40 420 180 738 1019 5.59 第二段 260 45 45 350 117 826 1033 4.9 第三段 334 33 41 408 168 788 1003 4.9 前三段样板墙配合比改进 通过三段样板墙的浇筑过程和成品展示的对照分析,得出以下几个结论: a 混凝土的水胶比宜控制在0.38~0.42; b 混凝土的砂率宜在0.42~0.44; c 入模坍落度应在170±10mm; d 延展度应控制在400±20mm; 对存在的问题进行暴露和解决。通过清水砼样板墙的实施,发现有熊猫眼、气泡较多等问题。通过分析认为是砼配合比造成的砼工作性能不能满足质量要求,为此对砼的砂率及外加剂进行调整和反复试配,最终确定了最佳配合比。 在进行第四段样板墙施工前要求搅拌站(上海城建物资解放岛公司)进行多次试配,在达到上述工作参数要求的同时努力对外加剂进行试配,克服现阶段小样出现的表面气泡数多的问题,确保在清水混凝土达到最接近设计师要求的效果: a 混凝土表面无明显色差; b 每平米气泡面积不大于20cm2; c 无大量“泪痕”点,每平米不超过10点。 最终,第四段样板墙实践完成后,根据业主、监理、设计等各方的意见最终明确正式清水混凝土施工的配合比 清水混凝土模板面板选用优质多层覆膜模板。根据前期试验结果及现场情况,室外100×100范围围护清水墙面板采用进口WISA模板(后采用国产的新港板代替),室内清水混凝土墙面板采用国产优质覆膜板。 综合对比分析,特意为本项目清水施工研制了118模板支撑系统。该系统以周边的组合边框结合内部40×100×3方钢管背楞组成,组合边框和背楞采用焊接方式连接。 实施过程照片 对模板尺寸、平整度、拼缝间隙、螺杆位置等进行逐项检查 实施过程照片 模板入模拼装 模板起吊 根据对日本已完清水混凝土工程考察结果,日方在施工中均采用三接头的对拉螺杆,施工中有效解决了螺杆眼部位的失水漏浆的问题,有效避免了熊猫眼的发生。为了有效保护清水模板的表面,通过多轮试验对比,特别研制出了五段式对拉螺杆。 五段式对拉螺杆示意图 五段式对拉螺杆组合图 对混凝土的配比、模板的平整度、接缝的严密程度及支撑系统的刚度等进行实验。 对混凝土的投料方式、振捣点的位置确定等施工工艺进行实验。 “五段式模板对拉螺杆”已申请专利。 本工程清水饰面混凝土主要为竖向构件,为保证养护效果,采取覆盖塑料薄膜,通过混凝土自身的水化气凝结成水的养护方案,拆模后立即用塑料薄膜包裹,边角接茬严密并压实,混凝土养护时间不少于7天。同时在塑料薄膜外侧采用硬防护,即用三合板覆盖在混凝土表面的方式,防止施工过程中交叉作业对混凝土表面的损坏。 冬期施工时,不能洒水养护,因此与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方案。混凝土养护时间不少于14天。硬防护施工同上述。
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