机械制图复习纲要教程分析.ppt

第一章 制图基本知识 1.3 尺规基本几何作图 正六边形的作图 正五边形的作图（近似作法） 1.3.3.斜度和锥度 1.斜度 1.3.3.斜度和锥度 斜度的画法和标注 1.3.3.斜度和锥度 2.锥度 1.3.3.斜度和锥度 锥度的画法和标注 第二章 投影法和点、直线、平面的投影 例题 判断两直线的相对位置 直线的换面 一般位置直线 投影面平行线 投影面平行线 投影面垂直线 一般位置直线 投影面垂直线 一般位置直线变为投影面平行线 第三章 立体的投影 求截交线的步骤： 第4章 组合体 第5章 机件常用的基本表示法 剖视图的种类 根据剖切范围 1．全剖视 2．半剖视 3．局部剖视 根据剖切平面的数量和位置关系 1.单一剖切面 2.用两个相交的剖切面（旋转剖） 3.用几个平行的剖切平面（阶梯剖） 弥补全剖视图的不足当机件的内外形都较复杂，而图形又不对称时。 简化画法和规定画法(四) 简化画法和规定画法(五) 第6章 标准件与常用件 (1)普通螺纹的标注 螺纹代号×导程(螺距) 旋向-中径公差带-旋和长度 例： Tr28×5-7H Tr28×10(p5)-LH-7e-L B24×5-6h 第7章 零件图 7.4表面粗糙度 4.表面粗糙度高度参数标注示例及其意义 公差尺寸术语 （1）基本尺寸 设计给定的尺寸。 （2）实际尺寸 零件制成后，通过测量所得的尺寸。 （3）极限尺寸 允许零件实际尺寸变化的两个界限值，其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸，较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。 （4）极限偏差 极限尺寸减去基本尺寸的代数差 上偏差 孔ES、轴es 下偏差 孔EI、轴ei （5）尺寸公差 允许尺寸变动的量。 即：公差＝最大极限尺寸-最小极限尺寸 或：公差＝上偏差-下偏差 第8章 装配图 8.1 装配图的作用与内容 一、尺寸标注 二、装配图中的序号和明细栏 螺栓联接 螺钉联接 螺柱联接 螺纹紧固件的联接 零件表面微观几何形状特征称粗糙度. 1.粗糙度的评定参数： 轮廓算术平均偏差（Ra）：取样长 度内，轮廓偏距绝对值的算数平均值 Ra 用不去除材料的方法获得的表面Ra的上限值为3.2μm。 3.2 1.6 用去除材料的方法获得的表面Ra的上限值为1.6μm。 3.2 用任何方法获得的表面Ra的上限值为3.2μm。 1.6 3.2 用去除材料的方法获得的表面Ra的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm。 6.3 所有表面有相同粗糙度要求时可统一标注 0.8 φ 同一表面具有不同的粗糙度要求时用尺寸标明 6.3 二、局部视图 将机件某一部分向基本投影面投射所得的视图 适用范围：当机件的大部结构已表达清楚，只有一些局部结构未表达完全的情况下:可将机件某一部分向基本投影面投影，从而获得局部视图。 ? 用带字母的箭头指明要表达的部位和投射方向，并注明视图名称。 ? 局部视图的范围用波浪线表示。当表示的局部结构是完整的且外轮廓封闭时，波浪线可省略。 局部视图可以按基本视图的配置形式配置，也可以按向视图的配置形式配置。 三、斜视图 问题：当机件的表面与基本投影面成倾斜位置时， 其投影不反映实形。 增设一个与倾斜 表面平行的辅助 投影面。 解决方法： 将倾斜部分向辅 助投影面投射。 V H P A 斜视图是机件向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图。 二、剖视的种类及适用条件 1.全剖视 用剖切面完全地剖开机件所得的剖视图。 适用范围： A A A－A 外形较简单 内形较复杂 图形不对称 B B 适用范围： 内、外形都需要表达，而形状又基本对称时。 A A A－A B－B 2.半剖视 适用范围： 局部剖是一种较灵活的表示方法，适用范围较广。 只有局部内形需要剖切表示时。 实心杆上有孔、槽时，可采用局部剖视。 ①表示小局部的内部结构。 3. 局部剖——用剖切平面局部地剖开机件 当对称机件的轮廓线与中心线重合时，不宜采用半剖视，可采用局部剖。 ② 弥补半剖视图的不足 错误 正确 三、剖切面的种类和常用剖切方法 1.单一剖切平面 1) 一个平行于基本投影面的平面剖开物体 A A A－A A A 2） 不平行于任何基本投影面的平面剖开物体 标注方法： 适用范围： 当机件具有倾斜部分，同时