超前小导管施工技术交底书.docVIP

技术交底书 CX-10-02 工程名称 中子铺隧道 技术交底单位 中铁十九局集团西成铁路客运专线四川段XCZQ-1标第1项目部 交底内容 超前小导管施工 交 底 日 期 2013年8月20日 内容：中子铺隧道正洞超前小导管 1、超前小导管设计要求 隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部120°范围采用超前小导管采用Ф42×3.5mm热轧无缝钢管注浆预支护。超前小导管长度4.0m，Ⅳ级围岩环向间距50cm，Ⅴ级围岩环向间距40cm，超前小导管配合钢架使用，其纵向搭接长度不小于1m，外插角控制在10°～12°。 2、施工工艺流程及技术要求 2.1小导管加工 小导管采用外径φ42mm、壁厚3.5mm的无缝热轧钢管制作，尾部焊接 φ6加劲箍，在前部钻孔注浆，孔径6～8mm，孔间距10～20cm，呈梅花形 布置，前端加工成尖锥形，尾端长度100cm范围内不钻设花孔，作为止浆段。超前小导管Ⅳ、Ⅴ级围岩长度4.0m，超前小导管加工见下图。 超前小导管构造图（单位：cm） 2.2小导管安装 在开挖面上沿轮廓线划出本循环小导管的孔位，采用YT-28风动凿岩机钻孔，其外插角为10°～12°，可根据实际情况调整。钻孔深度应大于钢管长度，孔径角设计导管管径大5cm左右，钻孔完成后,用高压风 接受人： 技术负责人： 交底人： 技术交底书 CX-10-02 工程名称 中子铺隧道 技术交底单位 中铁十九局集团西成铁路客运专线四川段XCZQ-1标第1项目部 交底内容 超前小导管施工 交 底 日 期 2013年8月20日 管吹除孔内残碴,采用锤击或钻机顶入的方法将小导管送入孔内，钢管尾端外露长度不小于30cm。小导管安设后,用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，同时及时安装钢拱架，将小导管尾部焊接在钢拱架上，使其与拱架形成联合支护体系。（超前小导管正面及纵向布置见下图） 接受人： 技术负责人： 交底人： 技术交底书 CX-10-02 工程名称 中子铺隧道 技术交底单位 中铁十九局集团西成铁路客运专线四川段XCZQ-1标第1项目部 交底内容 超前小导管施工 交 底 日 期 2013年8月20日 2.3小导管注浆 超前小导管注浆液采用1:1水泥浆，采用P.O52.5普通硅酸盐水泥，速凝剂掺量3～5%，其浆液配合比和注浆压力根据现场试验调整确定，注浆压力一般控制在0.2～0.3Mpa以内。注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘，冲洗小导管内沉积物。注浆由下至上顺序进行，单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注浆过程中应认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注完浆的钢管要立即堵塞孔口，防止浆液外流。 超前小导管预注浆工艺流程图 3、超前小导管施工质量检验要求 ⑴超前小导管所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。 ⑵超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。 ⑶超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。 接受人： 技术负责人： 交底人： 技术交底书 CX-10-02 工程名称 中子铺隧道 技术交底单位 中铁十九局集团西成铁路客运专线四川段XCZQ-1标第1项目部 交底内容 超前小导管施工 交 底 日 期 2013年8月20日 ⑷超前小导管注浆浆液配合比、注浆压力应符合设计要求，且浆液必须充满钢管及周围的空隙。 ⑸超前小导管施工允许偏差应符合下表规定。 超前小导管施工允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 方向角 2o 2 孔口距 ±50mm 3 孔深 mm 4、安全、环水保及文明施工要求 ⑴施工作业台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。 ⑵钻孔人员高空作业时，必须系安全绳，佩戴安全帽等防护设备。 ⑶焊接钢管时，必须戴绝缘手套和防护眼罩。 ⑷注浆时，操作人员应戴防尘口罩、眼镜和橡胶手套，注浆管喷嘴严禁对人放置。 ⑸压浆机在使用前应进行检查并试运转，管路联接要完好，压力要正常，检修和清洗时，应在切断电路、关闭风门停止运转后，方可进行。 ⑹注浆施工中产生的污水、残液要进行化学处理，然后排入沉淀池进行沉淀，去除有害物质后再排除。 接受人： 技术负责人： 交底人： 接受交底人员名单 序号 姓名 单位 职务 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10