超长悬臂预应力梁施工技术.docVIP

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超长悬臂预应力梁施工技术

超长悬臂预应力梁施工技术 洪启明 刘 克 王阳春 李 云 泰兴市第一建安有限公司 225400 关键词:预应力 悬臂 一、工程概况 南京大学科技楼二期工程地下二层,地上二十九层,外框内筒结构,该工程总建筑面积33600m2,本工程为南京大学的科研办公楼,为了满足使用要求,工程的结构跨度较长,设计承载力较高,在工程2~×1500的超长悬臂梁的施工技术,具体结构布置图如下。 图一:悬臂梁平面结构布置图 二、设计与施工的特点和难点 、原设计断面为300×1000,预应力钢绞线为2束6Φj15.2钢丝束,扣除非预应力筋保护层及本身波纹管保护层和配筋直径,没有施工间隙,故设计改为梁断面为350×1500,预应力钢绞线为2束7Φj15.2钢丝束,上下二根布置,断面加大,以满足设计要求。 、预应力筋的布置与非预应力筋绑扎过程的配合施工,特别反映在预应力锚固端埋设在剪力墙与纵横梁的交界处,钢筋密集,就位准确、浇筑密实是难点。 、预应力筋反映在矢高位置的准确,作为深梁施工,与钢筋、模板的穿插作业,确保一次成活是预应力施工的关键。 、砼在钢筋密集,波纹管易破损的情况下,要确保砼的密实性。 、凭空托起的悬臂梁在荷载传递中对支撑的要求比较严密。 三、预应力悬臂梁的结构施工 1、材料设备的选择 、钢绞线:选用低松弛、高强度的江阴法尔胜1860级Φj15.2(强度设计值fpy=1260N/mm2)。 钢绞线的力学性能表 级别 直径mm 伸长1%最小载荷KN 最小拉断力KN 最小伸长率% 1000h最大松弛损失 70%F 80%F 1860 15.24 234.6 260.7 3.5 2.5 3.5 、锚具:采用柳州建筑机械总厂的OVM15系列夹片锚。要求锚具锚固效率系数:ηa≥0.95,实际极限拉力的总应变:ξapu≥2.0%,同时还应满足外观及硬度的要求。YKL2903梁选用OVM15-6 、挤压套:采用柳州建筑机械总厂的OVM15P系列挤压锚。 、波纹管:为南京新科预应力材料厂生产的波纹管。 项目 性能要求 最小弯曲半径 R=30d时弯曲不损坏,不漏水 最大轴向拉力 F=2451N 抗集中荷载 1000N时变形量不大于0.18d 抗均布荷载 P=31d2变形量不大于0.06d 、千斤顶:采用四台穿心式千斤顶(YCW150) 施工工艺流程 剪力墙的钢筋及暗梁钢筋→锚垫片定位→悬臂梁筋绑扎、波纹管布置、灌浆孔布置→定预应力筋矢高→混凝土浇筑→预应力张拉→灌浆→拆除支撑和模板。 施工技术措施要点 、模板的制作YKL2903梁断面尺寸为350×1500,侧模较高,为防止固定梁侧模的对拉螺栓与波纹管相汇,在模板制作翻样时,将波纹管的矢高线绘制在侧模上,使对拉螺栓孔的位置偏让波纹管。波纹管的矢高线如图二示: 图二:预应力筋矢高图 支撑设置: 悬臂梁的支撑主要支设在28层楼面板上,荷载传递中对28层、27层、26层的平板支撑要满足强度和稳定性, 29层结构于02年1月25日浇筑,当时28层楼面混凝土凝期达到11天,27层凝期为18天,26层凝期28天,楼面设计承载力均为300N/mm2。 a、验算悬臂梁支撑结构: 悬臂梁的排架支撑每m跨度内设4ф48×3.5钢管和CH-75型顶撑一根,设计[N]为55.8KN大于上部荷载44.46KN,悬臂梁支撑满足要求。 图三:模板支撑示意图 图三:模板支撑结构体系 b、27层的荷载验算: 28层平面混凝土凝期11天,达到抗压强度的80%, 28层平面结构承受上部传递的均布荷载为741N/mm2,即作用于下层钢管排架上,立杆允许承载力[N]=10.2KN大于立杆承受荷载7.5KN,即下层排架稳定。 c、26层荷载验算 27层的排架稳定,传递的均布荷载,经过27层平面结构混凝土18天的龄期,基本达到设计强度的90%,由27层传递到26层平面结构的均布荷载仅为230 N/mm2,26层的凝期已达到设计强度,满足荷载传递要求。 、非预应力筋绑扎时,将波纹管穿入梁内,在两管间加接头管,接头管两端接口处用胶带封裹,具体操作过程见下图四。 图四:波纹管接口示意图 ④、锚垫板就位与非预应力的绑扎 非预应力筋在绑扎时做到注意避让波纹管及端部锚垫板,并对非预应力钢筋进行调整。梁中的“∫”型拉筋不得随意抬高波纹管,同时确保在波纹管铺设就位后绑扎。钢筋绑扎完毕后立即垫好梁的保护层垫块,便于预应力筋矢高的准确定位。在梁端部由于大量的梁锚固钢筋及柱钢筋等,使预应力锚垫板的安装十分困难,无法保证喇叭管的位置,因此在不影响普通钢筋锚固要求的同时,施工时钢筋一律向内侧缩120mm再锚入柱中(两侧钢筋除外,做到尽量靠近梁边),

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