国丰长寿项目第二次验收汇报.ppt

4 近两年国内钛矿护炉典型高炉及其分析 统计2012年上半年以来各高炉采用含钛物料护炉前后的实际生产数据，如表6-2所示。 表6-2 2012上半年国内典型高炉含钛物料护炉数据汇总 高 炉 容 积 M3 侵蚀部位 及状况 含钛 护炉 护炉前 % 护炉后 % 渣比Kg/tHM 碱度B 铁水温度 ℃ TiO2 [Ti] TiO2 [Ti] 国丰北区2号 450 二层，热电偶 温度异常升高 海砂+ 烧结矿 0.60 –0.80 0.035 –0.042 1.00 –1.20 0.08 –0.11 400 1.15 1470–1490 莱钢 1号 1080 二层，热电偶 温度异常升高 风口 喂线 0.60 –0.65 0.030 –0.040 1.10 –1.30 0.10 –0.15 420 1.17 1495–1500 迁钢 2号 2650 二层，水温差 异常升高 块矿和 钛球 0.50 –0.64 0.035 –0.042 1.65 –1.81 0.12 –0.135 320 1.15 1505–1510 唐钢 1号 3200 二层，水温差 异常升高 海砂+ 烧结矿 0.55 –0.65 0.038 –0.043 2.10 –2.52 0.18 –0.20 350 1.13 1510–1520 迁钢 3号 4060 二层，水温差 异常升高 块矿和钛球 0.55 –0.68 0.035 –0.042 1.85 –3.02 0.13 –0.29 320 1.15 1505–1510 京唐 2号 5500 二层，水温差 异常升高 承德护炉钛球 0.40 –0.50 0.031 –0.035 1.05 –1.10 0.10 –0.105 290 1.18 1495–1500 护炉结果表明，含钛物料护炉依然是高炉护炉的重要手段。 5 国丰高炉条件下钛矿经济高效护炉建议 表6-3 2号450m3高炉铁水成分 wt % 元素 Si Mn S Ti C P 护炉前 0.36~0.53 ＞0.40 0.020~0.027 0.03~0.04 4.50~4.61 0.088~0.10 护炉后 0.36~0.53 ＞0.40 0.020~0.027 0.08~0.105 4.50~4.61 0.088~0.10 铁水中S、P变化不大，但Ti的波动较大，说明炉温不太稳定，Ti含量太低时说明炉温较低，炉缸不活跃；护炉中Ti含量仍偏低，护炉效果尚不够理想。Mn含量较高，可能对护炉效果产生一定的负面影响。 护炉建议： 1 在护炉期间，降低冶炼强度10~20%； 2 含钛物料护炉最适宜铁水温度为1490~1510℃； 3 除了顶加含钛烧结矿，还要另外配入适量护炉含钛球团矿，保证炉渣中TiO2含量达到2.5~3%，铁水中Ti含量至少达到0.15~0.20%，[Ti]+[Si]≥0.6%。待水温差、热流强度同时恢复正常并保持稳定后，调节铁水中Ti含量为0.10~0.12%。目前国丰北区2号450m3高炉铁水中的Ti含量为0.08 %左右，偏低，尚不足以有效降低受侵蚀严重的部位的热流强度。 国丰4号高炉现状： 国丰炼铁原料非铁元素赋存形态及迁移规律研究 低入炉品位条件下高炉长寿系统技术开发项目之七 1 Mn、 Ti 、Cr、 Ni、Cu的赋存状态分析 （1）Mn元素含量最高的含铁炉料是阿塞拜疆澳矿，含量达到了3.58%； （2）TiO2含量最高的是群利二期球团矿，接下来TiO2含量由高到低依次为低品高钛翰丰铁粉、群利二期钒钛球; （3）对高炉铁水中Cr、Ni和Cu两种元素贡献较大的是镍矿粉。其中，含Cr元素较高的是黛西镍矿粉；而含Ni较高的是金弘镍矿粉；美国精粉中的Cu元素的含量却是最高的，能够达到0.08%。 A B C D E 图7-1 2012年国丰采购铁矿粉非铁元素分析 2 Mn在高炉中还原位置研究分析 大量高炉解体和生产中高炉取样数据表明，在滴落带上端一般铁水含锰量不高，大到炉腹下部和炉缸上部铁水含锰量迅速升高，到滴落带末端含锰量达到最高值，超过终铁的含锰量。 图7-2 高炉解体数据 为了确定Mn在滴落带还原的具体途径，进行了以下热力学计算 A：假设渣中 MnO 是在滴落带渣铁接触时，由铁水中的[C]还原，发生如下反应： MnO +C [Mn]+CO ΔG 62450-55.81T （1） 另外，考虑到滴落带中炉渣为中间渣，其中FeO含量很高。必然发生如下反应： FeO +[Mn] [Fe]+ MnO ΔG 35350+16.31T （2） 从滴落带上段到下端，炉渣中FeO由31.42%减低到0.66，表明渣中氧势逐渐降低；MnO由1.09%逐渐降低到0.14%