输送机敷设高压电缆施工技术.docVIP

2011年度总公司工法关键技术评审材料 输送机敷设高压电缆 施工关键技术 中铁十七局集团电气化工程有限公司 二○一一年十一月  目 录 一、输送机敷设高压电缆施工技术 二、附件 1、工程应用证明 2、主要经济及社会效益证明 3、有关施工照片 输送机敷设高压电缆施工技术 1.工程概况 汉宜铁路HYZQ-5标三电迁改工程，全长28.8Km，位于湖北省荆州市。本标段110kV、220kV、500 kV高等级电力线路多，施工环境复杂，交叉施工单位多。 荆州火车站高压电力线路迁改工程，线路穿越荆州火车站站前广场段。电缆线路为110kV与220kV线路混合的双回路电缆沟敷设，双回长度566米，施工场地狭窄且弯道多，多型号多线路敷设，同时存在和其他工种交叉作业情况，利用输送机4个工作日完成电缆敷设，电缆敷设完毕后，电缆外护套实现零破损。 2.总体施工方案 施工中，根据汉宜项目现场实际情况，结合传统人力敷设电缆的施工工艺，引入输送机敷设技术。解决了过去施工过程中电缆外护套容易破损、磨损、划伤等质量弊病；实现了电缆敷设机械化作业；降低了电缆敷设作业人员的劳动强度,极大地减少施工人员的投入,安全事故的发生率,大幅度地减少施工成本投入 3.1工艺原理 采用电缆输送机和自制电缆盘支架，并对电缆输送机设立分控箱，分控箱的控制回路串联后接主控箱，达到各个输送机同步控制，由主控箱控制整个电缆敷设工程中的动作控制，电缆展放滑轮采用尼龙轮和钢架构构成，实现了全过程机械敷设。 3.2工艺流程 图1 工艺流程 3.3 特种工具 高压电缆线盘的总重量达九吨以上,因此对电缆盘支架要求坚固、重量轻、有足够的稳定性,鉴于上述要求,所以我们使用自制的电缆展放支架；电缆展放滑轮采用尼龙轮和钢架构构成，保证电缆展放时不损伤电缆外护层。如图1： 图2 放线架及制动装置 电缆输送机及电缆牵引机的操作人员必须经培训合格后上岗。每台电缆输送机上必须连接分控箱，分控箱的控制回路串联后接主控箱。如图2 ： 图3 接线方式 电缆输送机采用在电缆沟壁上打φ16膨胀螺栓的方式固定，每台电缆输送机必须4个点固定。 3.4 电缆的验收与保管 按照施工设计和订货的清单，清查电缆的规格、型号和数量是否相符。检查电缆及其附件的产品说明书、检验合格书、安装图纸是否齐全；电缆盘及电缆是否完好无损；电缆附件应齐全、完好,其规格尺寸应符合图纸的要求。绝缘材料的防潮包装及密封应良好。 电缆盘存放周围应有通道,便于检查,地基应坚实,电缆盘应稳固；电缆盘不得平放,并有防止遭受机械损伤和附件丢失的措施；存放过程中应定期检查电缆及其附件是否完好,并作好检查记录。 3.5电缆保护管敷设 敷设电缆保护管时，先将沟底清理干净，然后铺一层沙，使放在其上电缆保护管平坦，电缆保护管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和其它杂物渗入。 长度超过5米的电缆保护管埋没前需在管中预先穿好引绳，以便以后施工；要求管口光滑，不允许出现毛刺和刀口，电缆保护管采用大小头连接方式，电缆保护管小头方向与电缆牵引方向一致；电缆保护管埋设好后两端要临时封口。 3.6电缆牵引敷设准备 敷设电缆前，电缆沟及过路穿管应施工完毕，检查供应商提供的电缆技术参数是否与到货的材料相符。通过电缆技术参数结合施工现场的各种因数，计算出电缆敷设施工中的牵引力和侧压力。通过对各电缆展放段内各转角点牵引力及电缆侧压力进行计算，合理采用电缆牵引机，及电缆输送机进行电缆敷设，并根据相对实际情况布设电缆盘，制定出电缆线路敷设示意图。 3.7电缆展放安全措施 1．电缆展放过程中，各部位均应有统一指挥，电缆线头要有专人监护跟随，每隔20米左右设专人看管电缆沟内的滚轮运转是否正常，各关键环节，如线盘、线头转角处，应配对讲机保持通讯畅通，遇紧急情况可及时通知停止牵引。 2．电缆穿路地段均应设置醒目施工安全标志，并派专人看守路口；严禁电缆在地面及转角处摩擦；每隔5米放置电缆托辊，转弯处还要设置转弯滑轮，小于15度的转弯处可放置一个转弯滑轮，15度以上可用两个以上的转角滚轮组。电缆所有穿管的两端要装管口滑轮，过路穿管的两端所用滑轮的平面要与穿管齐平，防止电缆在管壁上摩擦。 3．放电缆前，一定要清理电缆要穿过的电缆保护管，对有积水的要采取排水措施，保持保护管道内清洁和光滑，电缆保护管口应打磨不允许有刀口，穿管口设专人均匀撒石墨粉。牵引绳与电缆连接处必须安装防扭接头；电缆与其它地下管、线等设施之间的距离必须满足设计与规程要求。 4．电缆敷设完备后应立即按设计要求对电缆沟进行回填，电缆沟盖板上标示电力警示标志。 5．牵引机尾端挂上拉力表，用以监控牵引力的大小；电缆的最小弯曲半径应符合电缆技术参数的要求，施工时220KV不小于3m，运行半径2.2m；110KV不小于2 m。电缆牵引机要使