选矿车间提高西采线路功率因数的技术改造方案(定).docVIP

选矿车间西采线路提高西采线路功率因数的技术改造方案 选矿车间西采线路有一台1000Kva变压器，将电压从6.3Kv变成380v，设有破碎、筛分和老厂房磨矿三个独立配电室，供电范围包含车间2184生产段、磨矿工段老厂房等区域。其中破碎和筛分配电室供电范围为2184段破碎和筛分两个系统，两个系统基本同时生产，有效开车时间约为12小时每天；老厂房磨矿配电室供电范围为磨矿工段老厂房，有效开车运行时间约为15小时每天。在不考虑不对称单相负荷的设备容量的情况下，整个供电系统三相基本能达到平衡。但目前西采线路的实际综合功率因数较低，2012年部分时间段数据见表1。 表1 2012年度电能及功率因数统计表 月份 有功功率（kw ） 无功功率（kvar） 视在功率（kva） 功率因数 （计算值） 6月 56700 63315 84992 0.667 7月 54810 61425 82324 0.666 8月 46305 56700 73205 0.633 9月 61425 70875 93789 0.655 11月 26460 32130 41623 0.636 12月 66150 87885 109998 0.601 平均值 51975 62055 80988.5 0.643 提高自然功率因数的方法有：①合理选择异步电机；②合理安排和调整工艺流程，改善机电设备的运行状况；③在生产工艺条件允许的情况下，采用同步电动机代替异步电动机。异步电机无功功率补偿设备进行人工补偿装电力电容器无功功率补偿Qc1=（Pc1 + Pc2）*（tgφ1-tgφ2） *(tanarccos0.643-tanarccos0.95) =483.9Kw*（1.19-0.3287）=4Kvar 即补偿容量为4.3Kvar，再考虑负荷的单位使用时间和全时段不同时使用等因素，对负荷有功功率做一定的调整，按85%计算，无功功率补偿为417.3Kvar*0.85=354.7Kvar，即350kvar左右 名称 规格（型号） 数量 金额（元） 备注 低压无功功率补偿成套柜 GGJ-1 1台 18000 电压：380V；电压允许偏差：10%；补偿容量：350KVar；分组自动投切；单组容量40KVar左右； 铝排 60*10 9米 300 变电站倒电用 铝排 60*5 6米 100 柜内联结 铜芯线 16mm2 20米 300 接地电线 电缆 YC 3*50 20米 3000 氧气、乙炔 1套 120 焊条 φ3.2mm 10Kg 55 螺栓 φ12*40 mm 100套 200 配螺母、垫片 接地扁钢 40*4 50Kg 250 线手套 20双 42 绝缘胶带 30圈 96 油漆 红、黄、绿色 各一小桶 150 5Kg/桶 汽油 97# 20 Kg 160 油漆刷子 50mm 3把 12 合计 21785 2、安装人工费用： 项目内容 工作量 金额（元） 备注 运输及准备工作 5人2天 500 包括清理电缆沟 拆除旧配电柜 5人1天 250 安装补偿柜 3人2天 300 制作铝排 4人5天 1000 联（焊）接接地 3人4天 600 刷漆 3人2天 300 调试 3人2天 300 安全、技术人员 合计： 65工日 3250 3、车辆运输及其它费用： （1）小车一个台班，计1×200=200元； （2）装载机一个台班，计1×1000=1000元； 合计：1200元。 五、改造后可将西采线路2184段负载设备设施的综合功率因数从0.643提高至0.95左右，从而提高整个西采供电系统的综合功率因数，避免发生不必要的经济损失，并且一次投入后，长期使用受益，降低生产成本。 选矿车间 二〇一三年三月十一日  选矿车间（西采部分）电机功率统计明细表 序号 电机类型 功率 安装位置 使用情况 台数 备注 1 新型笼式 1.1Kw 老厂房给矿机 使用中 1 不包括砂轮机、电葫芦、行车和焊机等短暂间断用电设备，铁矿山系统部分拆除，破碎保留部分设备较少且不同时运行两套系统，故补偿容量计算上忽略不计 3 新型笼式 2.2Kw 老厂房水磁选 使用中 1 4 新型笼式 2.2Kw 老厂房提升分级 使用中 1 5 新型笼式 3Kw 650干磁 使用中 1 6 新型笼式 3Kw 中碎稀油站 使用中 1 7 新型笼式 4Kw 中碎上油泵 使用中 1 8 新型笼式 7.5Kw 振动筛 使用中 1 9 新型笼式 7.5Kw 直线筛 使用中 1 10 新型笼式 7.5Kw 新直线筛 使用中 1 11 新型笼式 7.5Kw 800干磁 使用中 1