通信电缆的装配工艺规范.docVIP

通信电缆的装配工艺规范 使用RJ45水晶头的电缆插头制作方法 RJ45水晶头结构如图B-1所示。 ⑴ 屏蔽片 ⑵ 外置屏蔽片 ⑶ 电缆插装方向 ⑷ 内置屏蔽片 ⑸ A点 ⑹ 锁片 ⑺ 芯线与头部平齐 ⑻ 金属切刀 RJ45水晶头结构示意图 电缆插头制作的基本工序如图B-2所示。 基本工序流程图 剥线、剪线 通常使用的电缆有两种：圆形通信电缆、扁平电话线。它们的剥线长度均定义为L+（2～3mm），其中L的具体含义如图B-1所示，2～3mm为剪线、理线之用。 使用电工刀或剥线钳进行剥线，电缆剥线后的外形如图B-3、图B-4所示。 圆形通信电缆示意图 8芯扁平通信电缆示意图 对圆形通信电缆及扁平电话线剥皮时，应保证护套根部剥离整齐，护套剥离线应与电缆垂直。 对于屏蔽电缆，剥离护层时不得损伤屏蔽层。护层剥离完后，将屏蔽层折双层并向后折起至电缆护层根部，如图B-5所示。 芯线应切割整齐，尤其对于圆形通信电缆，切割时应先将芯线均匀摊开，然后用剪线工具将芯线剪齐，如图B-6所示。 剪线完毕后，电缆的结构尺寸应符合长度要求，圆形通信电缆与扁平电话线芯线长度均为L。 ⑴ 打折后的屏蔽层 屏蔽电缆剥线后示意图 芯线剪齐后示意图 导线插装 插装8芯扁平电话线时，将电缆从水晶头尾部插入，均匀用力推进直至插装到位（以水晶头A点顶住电缆外护层为准），此时，每根芯线应沿水晶头线槽插装至水晶头头部，且与水晶头头部平齐。 插装圆形通信电缆的方法与上述相同。 插装屏蔽电缆的方法与上述相同，同时需要注意，折起的屏蔽层与屏蔽水晶头尾部的内置屏蔽片相接，且电缆屏蔽层以顶住水晶头的A点为准。 注意： 电缆进行插装时应依照电缆设计图纸所要求的线序进行插装。 直通网线线序为：1-1白（橙） 2-2橙 3-3白（绿） 4-4蓝 5-5白（蓝） 6-6绿 7-7白（棕） 8-8棕 交叉网线线序为：1-3白（橙） 2-6橙 3-1白（绿） 4-4蓝 5-5白（蓝） 6-2绿 7-7白（棕） 8-8棕 压接 电缆插装到位后，用水晶头压接钳进行压接。 压接时，应将水晶头放置在压接钳相应的槽位中，放置到位后，然后进行压接。 压接时，应确保压接钳压接到位，压接完后，金属切刀应低于水晶头头部平面。 对于屏蔽电缆与屏蔽水晶头的压接，除保证水晶头金属切刀的压接到位外，还应保证水晶头内置屏蔽片与折起的电缆屏蔽层的可靠连接。 装配成品如图B-7所示。 RJ45水晶头装配成品图 检验 外观检验 外观有明显缺陷的插头，例如：水晶头外壳破裂或有明显裂痕、锁片断裂或有明显裂痕、电缆未插到位等，为不合格品。 线序检验 压接线序不符合设计要求的插头，为不合格品。 导通测试 装配成品的导通率应为100％，且线间无短路，否则制作的插头为不合格品。 另外，对于屏蔽水晶头与屏蔽电缆的装配成品，应检验水晶头的屏蔽壳与电缆屏蔽层导通情况，不导通者为不合格品。 中继电缆插头制作方法 以下为最常用的SMB连接器的制作方法，基本工序如图B-8所示。 基本工序流程图 套装热缩套管及压接套筒 套装热缩套管及压接套筒完成如图B-9所示。 ⑴ 热缩套管 ⑵ 压缩套筒 套装热缩套管及压接套筒示意图 剥线 用剥线钳剥离电缆保护层及内绝缘层（注意不得损伤屏蔽层及内导体，电缆保护层及内绝缘的端面截取应平齐光滑），具体剥线尺寸如图B-10所示。（单位：mm） ⑴ 保护层 ⑵ 内绝缘层 ⑶ 内导体 ⑷ 屏蔽层 剥线示意图 焊接插针 用熔点为+125℃以上的焊锡将插针与电缆内导体进行焊接。 焊接时，将电缆内导体插入插针尾部中心小孔，直至插针尾部的凸台与电缆内绝缘层接触上为止，如图B-11所示。 ⑴ 内绝缘层 ⑵ 凸台 焊接插针示意图 注意： 焊接时，不得将电缆内绝缘层烫伤。 焊接时，尽量不要使焊锡流到插针外表面，流到插针外表面的，必须将焊锡清除干净，否则将影响下道工序的装接。 压接外导体 将SMB连接器的辊花圆柱插在电缆的内绝缘层与屏蔽层之间，使屏蔽层均匀附在连接器的辊花圆柱上，同时使插针的凸台顶住连接器的内绝缘芯，如图B-12所示。 ⑴ 屏蔽线均匀包覆辊花圆柱 ⑵ 连接器内绝缘芯 ⑶插针 ⑷ 同轴连接器SMB SMB连接器与电缆的压接位置示意图 将压接套筒推至完全盖住屏蔽线，然后用SMB压线钳进行压接。 注意： 压接前，应检查SMB连接器，如有屏蔽线裸露在压接套筒外面的，应用剪刀及时修整，方可压接。 压接时，SMB连接器应放置准确，与压线钳中压模相吻合。 吹缩热缩套管 将热缩套管套在压接套筒与电缆的接合处，用热风枪均匀吹热风，使热缩套管均匀收紧即可。吹缩热缩套管完成后如图B-13所示。 ⑴ 吹缩后的热缩套管 吹缩热缩套管示意图 检验 外观检测 检查是否有屏蔽线裸露