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教 案
2009~ 2010 学年 第一学期
系 教 研 室 机械工程系数控教研室
课 程 名 称 数控原理与系统
专业、年级、班级 07机电一体化1.2
教 师 姓 名 周延昌
教 师 职 称 讲师
黑龙江工商职业技术学院
课程类型 必修课 院级公共课( );基础或专业基础课( );专业课(√) 选修课 限选课( );任选课( ) 授课方式 课堂讲授(√);实践课( ) 考核方式 考试( );考查(√) 课程教学
总学时数 48学时 学时分配 课堂讲授46学时; 实践课4学时 教材名称 数控原理与数控系统 出版社及作 者 机械工业出版社 王爱玲主编 指定参考书 作 者 出版社 出版时间 1数控原理
2机床数控技术
3数控机床故障诊断与维修
4数控原理与系统 郭文成
邵俊鹏
夏庆观
郑晓峰 机械工业出版社
哈尔滨工业大学出版社
高等教育出版社
机械工业出版社 2003.4
1999.9
2005.12
2005.3
第1 2周 第1 2 3 次课 年 月 日 章
节
名
称 第一章 第一节 机床数字控制的基本原理
第一章 第二节 机床数控系统的分类
第一章 第三节 机床数控技术的发展 授 课
方 式 理论课(√);实践课( );实习( ) 教 学
时 数 6 教
学
目
的
及
要
求 1、掌握数控的概念
2、初步掌握数控机床几种分类方法
3、了解数控机床发展史 教
学
重
点
与
难
点 数控系统的组成及各部分作用
教
学
手
段 课堂讲授 教 学 主 要 内 容 时间
分配 复习思考题 数控系统各部分与那些课程相关 小
结
第一节 机床数控的基本原理
数控技术
数控技术:用数字化信息进行控制的自动控制技术
数控机床:采用数控技术控制的机床(装备了数控系统的机床)
特点:1.不同的字长代表不同的精度,表达准确
2.可以进行逻辑、算术运算和信息处理
3.具有逻辑处理功能,用软件来改变信息处理的过程和方式,不用改变电脑和机械部分,实现了柔性化数控
逻辑处理主要用于机械系统开关量的控制,
硬件基础:数字逻辑电路 计算机数控系统(CNC) 微机数控系统(MNC)
加工过程和特点
加工过程总共可分为5步:
将工件的几何信息和工艺信息数字化
按规定的代码和格式编制数控加工程序
用适当的方法将加工程序信息输入数控系统
数控系统根据输入的加工程序信息惊醒信息处理,计算出轨迹和速度
将处理结果输入到机床的执行部件,控制机床运动部件按预定轨迹和速度运动
其中信息处理、信息输入、伺服执行为数控系统工作的三个基本过程。加工一个零件所需的数据和操作指令够成了加工程序(加工程序=符号+数字)。加工程序可以通过键盘、通讯接口(RS232)输入数控系统中,也可以通过输入介质(穿孔纸带、磁带、磁盘)。输入介质上的信息以程序段的形式排列。尺寸按每一个运动轴给出,切削、进给速度及切削液的通断、主轴回转方向等按表面粗糙度和公差要求编程。每执行完一个程序段刀具就完成一部分切削。
信息处理是数控系统的核心部分。主要是识别每个输入介质中每个程序段的加工数据和操作指令,进行换算和插补。
插补:根据程序信息计算相互运动轨迹的许多中间点的坐标。
计算轨迹的过程(数据的密化)
伺服执行部分作用是将插补输出的位移信息转换成机床的进给运动。
伺服驱动元件:功率步进电机、交流步进电机等
与传统机床的比较:
手工操作,只能加工外形简单,精度低的零件,精度因人而异,不能加工多维的零件。
优点:1.柔性2.一致性好3.生产周期短4.可以制造复杂零件5.调整时间少6.有空闲时间。
缺点:1.造价高2.需要专业的维护和编程人员
第二节 数控系统的分类
点位、直线、轮廓切削控制
点位:工件相对刀具运动,直到加工程序规定位置为止,运动过程中不进行切削。
只控制最终位置,对运动轨迹无要求,为精确定位和提高生产率,系统首先高速运行,再减速使之趋近定位点。
直线:可控制若干轴,但每个轴单独不联动。不仅控制定位精度还控制运动速度。
只能沿平行于坐标轴的直线进行切削。
轮廓切削:数控系统的几个坐标轴连动,使工具相对于刀具按程序规定的轨迹、速度运行
按控制的轴数分:2轴联动,3轴2联动,3轴联动,4轴,5轴联动。
伺服系统控制回路
开环系统:没有检测反馈装置,精度不高。 伺服元件:功率步进点电机
特点:工作稳
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