净化初级操作技能培训I期教程分析.pptVIP

西南油气田分公司川中油气矿 净化初级操作技能培训I期 2015年1月 一、原料气过滤分离器 原料气过滤分离器简介 过滤分离器广泛运用于净化装置的原料气过滤，是将天然气中液、固体杂质的分离重要设备。以其丝网捕沫和凝聚拦截的机理，对天然气进行两级分离，能有效去除气体中的固体杂质和液态杂质。过滤分离器具有净化效率高，容尘量大，运行平稳的优点。 一、原料气过滤器 过滤分离器的原理 1、丝网捕沫机理 天然气气流进入分离器后，由过滤管四周进入管束内部进行初次过滤。过滤管为一组并列的过滤聚合元件（滤芯），它除具有截留固体尘粒的功能外，还具有使细小雾沫凝聚成大液滴的功能。天然气经过过滤管段时细小的尘污在由外向里通过时被过滤管截留，雾沫也被聚合成大液滴。 2、凝聚拦截机理 天然气通过过滤管的初滤后进入过滤网进行再次过滤，过滤网将天然气携带的液体进行凝聚拦截，在惯性力作用下被分离。过滤后的天然气由出口流出进入下游系统，液体则由排污管排出。 过滤分离器的启停 一、使用前的检查 1、确认进出口阀关闭，放空阀打开，筒体压力为零，确保设备和人身安全。 2、确认分离器上的压力表及差压表（过滤式分离器）液位计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。 3、检查分离器底部的阀套式排污阀、球阀及其传动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。 一、原料气过滤器 二、分离器的启用 1、对分离器做最后的检查，确保处于完好状态。 2、关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的一次阀。 3、缓慢打开平衡管前后阀门，将分离器建压至系统压力后全开进口喀麦隆球阀，然后打开出口喀麦隆球阀。 4、对过滤式分离器，分离器内压力稳定后，打开差压表（过滤式分离器） ，观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。 一、原料气过滤器 三、分离器的停用 1、确认需要停止运行过滤分离器。 2、关闭分离器进出口喀麦隆球阀。 3、倒换手动放空阀盲板为通，缓慢开启放空阀将进入放空火炬系统直至压力泄至0 4、倒换放空盲板为关。 一、原料气过滤器 过滤分离器的排污 检查分离器及污液罐区域的周边情况，在污液罐周围 50 米内设置隔离警示带和安全警示牌， 禁止一切闲杂人员入内。 1、检查、核实污液罐液位高度。 2、缓慢打开排污球阀。 3、缓慢打开阀套式排污阀。 4、操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是液体或是气，一旦听到气流声，立即关闭阀套式排污阀。 5、密切注意沉渣包液位，液位不可低于5%（V）。 6、同时观察污液罐液位，并及时转移至作业区，按规定作好记录。 7、恢复分离器工艺流程。 一、原料气过滤器 过滤分离器的排污 8、排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。 9、整理工具和收拾现场。 10、向调控中心汇报排污操作的具体时间和排污结果。 注意事项： （1）开启阀套式排污阀应缓慢平稳，阀的开度要适中。 （2）一旦听到气流声音，应快速关闭分离器阀套式排污阀，避免天然气冲击波动。 （3） 作好排污记录，以便分析输气管内天然气气质和确定排污周期。 一、原料气过滤器 二、离心泵 离心泵的简介 离心泵是根据离心力原理，通过高速旋转的叶轮叶片带动液体转动，将液体甩出，从而达到输送的目的机械设备。 离心泵的原理 离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工作前，泵体和进口管线必须罐满液体介质，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。 二、离心泵 离心泵的启停 一、离心泵启泵 1、准备工作 （1）确认泵的出、入口阀及排空阀关闭 （2）投用压力表 （3）盘车2~3转，确认灵活、无卡塞 （4）通知配电人员送电，点动，确认泵的转向正确 （5）确认各润滑点无泄漏，润滑油温度正常 2、灌泵 （1）缓慢打开入口阀（入口为负压的泵灌引水） （2）打开泵排空阀，排气 （3）确认排气完毕，关闭泵排空阀 二、离心泵 离心泵的启停 3、启泵 （1）启动电动机 （2）如果出现下列情况立即停泵 异常泄漏、振动异常、异味、异常声响、火花、烟气、电流持续超高等 （3）确认泵出口达到启动压力且稳定 （4）缓慢打开泵出口阀 （5）确认出口压力、电动机电流在正常范围内 （6）调整泵的排量 二、离心泵停泵 1、关泵出口阀 2、停电动机 3、关闭压力表 4、确认泵不反转 二、离心泵 是不是所有催化剂都需要进行预硫化及钝化？ 催化剂预硫化的概念及目