建筑结构试验结构试验现场检测技术教程分析.pptVIP

学习目的及要求： 通过本章学习，要求了解非破损检测技术在结构工程中应用的意义。掌握回弹、超声和超声-回弹综合法等非破损检测技术和钻芯法、后装拔出法等局部破损检测技术测定混凝土强度的原理和测试方法、砌体强度间接测定方法和砌体结构原位测定砌体强度的原理和测试方法 6.回弹法检测砼强度的影响因素 1）回弹仪测试角度的影响 回弹仪在非水平方向测试时，由于重力作用使测试结果与水平方向不同，这时应根据回弹仪轴线与水平方向的角度α对回弹值进行修正。 2）砼不同浇筑面的影响 砼不同的浇筑面有不同的状况，由于砼的分层泌水现象，构件底部石子较多，回弹值偏高。表层因泌水，水灰比略大，回弹值偏低。所以测试时要尽量选择构件浇筑的侧面，否则应进行修正。 3）龄期和碳化的影响 砼碳化现象——已硬化的砼表面受空气中co2的作用，使水泥中氢氧化钙逐渐生成硬度较高的碳酸钙。 砼表面硬度随着碳化深度的增加而逐渐增大，从而显著影响了砼强度换算值与回弹值的相关关系，因此需要进行碳化修正。 4）养护方法和温度的影响 对相同强度等级的砼，因为砼含水率不同使强度发展不同，表面硬度也不同。砼表面湿度越大，回弹值越低。在现场检测时，应尽可能采用干燥状态的砼进行测试，以减小湿度对回弹值的影响。 成批构件的抽样检测 主要用于构件厂或工地等现场在相同生产工艺下，强度等级相同，原材料和配合比基本一致，同条件养护且龄期相近的成批预制构件。被抽样构件数量应不少于同类构件总数的30%，且测区总数应不少于100个。 （4）碳化深度测量 碳化深度：碳酸钙实际比较硬，所以经过长时间存放混凝土，它的表面会形成比较硬的表面层，把表面层的厚度称为碳化深度。 回弹值测量完毕后，应选择不少于构件的30%的测区数，在有代表性的位置上测量碳化深度值。 碳化深度值测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。 注意事项 清除孔洞粉末，不得用水冲洗，应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面（已碳化混凝土颜色不变，未碳化变为红色）的垂直距离多次，该距离即为碳化深度值，测量不少于3次，取平均值，读数精确至0.5mm。 为了推算这个强度，就必须建立混凝土强度与超声波在混凝土当中传播速度的关系曲线，称为测强曲线（fccu～v ），它是提高检测混凝土强度可靠性的关键。 影响测强曲线的主要因素： 声速修正 当在混凝土的浇筑顶面或地面测试时，声速值应作修正： vα=βv 式中： vα---修正后的测区声速值，km/s； β---超声测试面修正系数，在顶面或底面测试时β=1.034，在侧面时，β=1. 2.超声回弹综合法是建立在超声波传播速度和回弹值与砼抗压强度之间相互关系的基础上，以超声波速度和回弹值综合反映砼抗压强度的一种非破损检测方法。 3.综合法特点： 既能反映砼弹性，又能反映砼的塑性；即反映砼的表层状态，又能反映砼的内部构造。这样由表及里，较为确切的反映砼的强度。 综合法要求超声的测点（每测区3个）应布置在同一测区的回弹值的测试面上，但测量声速的换能器的安装位置不宜与回弹仪的弹击测点重叠。 结构的每一个测区内，宜先进行回弹测试，然后进行超声测试。同时要注意，只有同一个测区的回弹值和声速值才能作为该测区砼强度的综合参数，不同测区的测量值不得混用。 2.主要用途（适用于砼强度等级大于C10的结构） 钻芯法除了检测混凝土强度外，还可以通过芯样检测混凝土结构的裂缝深度、受火或受冻砼的损伤深度等内部缺陷。 钻芯法在结构原位试验中检测混凝土强度和缺陷，是其他非破损检测方法不可取代的一种有效方法。在实际工作中，常将钻芯法和其他非破损检测法结合使用，一方面利用非破损检测法检测砼的均匀性，以减少钻芯数量；另一方面，又利用钻芯法来校正其他方法的检测结果，提高检测的可靠性。 ⑶钻取芯样应在结构受力较小的部位和砼强度质量具有代表性的部位，应避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋。如与其他非破损检测方法综合测定砼强度时，应在同一测区钻取芯样。 ⑷ 取样位置要求：钻取芯样前，应事先探明钢筋位置，即芯样试件内不含钢筋，特别是不允许有芯样轴线平行的纵向钢筋，以免影响芯样强度。如不能避免，则每个芯样内最多只允许含有二根直径小于10mm的钢筋，且钢筋与芯样轴线基本垂直并不得露出端面。 ⑸ 数量要求：单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小的构件，钻芯数量可取2个。对构件的局部区域进行检测时，取芯位置和数量可由已知质量薄弱部位的大小决定，检测结果仅代表取芯位置的砼质量，不能据此对整个构件及结构整体的砼强度