防腐工程施工方案9.13.docVIP

乘风地区配套工程 (东湖路供热干线、1-6地块供热干线管线接口保温施工方案) 编制人：田志国 审核人：解风民 大庆油田建设集团工程公司九处 2011年9月12日 专项施工技术措施审批表 部门审批意见 公司业务主管 公司技术部门（章） 审查人： 日期： 年 月 日 公司安全部门（章） 审查人： 日期： 年 月 日 审批意见 监理单位 监理单位（章） 审查人： 日期： 年 月 日 审批意见 建设单位 建设单位部门（章） 审查人： 日期： 年 月 日 审批意见 审查单位（章） 审查人： 日期： 年 月 日 注：1.无监理监督工程，监理审批栏目可空项。 2.当工程需要其它上级部门审批时，在最后栏目中填写意见。 1、工程概况： 乘风地区配套工程由大庆市规划建筑设计研究院设计，建设单位为大庆开发有限公司，施工单位为大庆油田建设集团工程公司第九工程处。 本工程共有新建预制直埋保温管线10.58km：DN900、3.48km；DN500、1.166km；DN400、2.496km；DN300、1.819km；DN250、1.623km进行接头防腐保温。直埋式预制保温管现场接口保温质量，直接关系到整个供热管网的使用寿命，由于大庆地区的地下水位较高，地下水的浸入会使整个管道形成破坏性的影响。因此，对现场接口的保温质量要求提出了更高的要求，为使现场接口工程达到预期的效果，特制定本方案。 接口保温的一道关键程序是使接口两端紧密连接，进而使整条管道紧密连接，地下水不能从此处渗入管边，本方案按照设计图纸要求规定保温接头的外护管与套袖连接采用热熔焊及热收缩带双重做法。 2、编制依据： 2.1 施工合同。 2.2 施工图纸。 2.3 有关施工标准及验收规范： 2.3.1 CJ/T114-2000高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制保温管。 2.3.2 预制直埋保温管现场接口技术要求。 2.3.3 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。 3、施工部署： 3.1 施工项目组织机构（见附图1） 项目部全面行使对工程的施工质量、工期、成本、安全、生产等控制和管理职能，负责与建设单位，设计单位和监理单位等的对外工作联络与协调，各施工单位应服从项目部总体进度安排和施工质量，安全生产等工作的要求。 3.2 施工任务安排。 3.3 施工人员计划（见附表1） 3.4 主要施工机具计划（见附表2） 4、施工方案 4.1 施工准备 4.1.1 材料进厂应具备产品合格证（注明生产日期） 4.1.2 每批材料进厂后在管理单位监督下现场取样进行二次检验，检测项目及结果必须符合图纸要求。如抽样检查结果不符合要求的和超过储存期的涂料不得使用到本工程上。 4.1.3 用于施工的机器设备的各项性能指标必须合格。 4.2 直埋预制保温管现场接口保温结构，如下图： 4.3 直埋预制保温管现场接口保温工艺流程： 挖操作坑(机械除锈(安装钢支架(套袖安装(电热熔焊机焊接套袖 电热熔焊机焊接塞盖(包热收缩带、固定片(灌注机注料(空气机缩机试压 4.4 施工方法 4.4 电热熔接头保温 4.4.1接口前先清理出施工操作坑，视管沟环境和管径尺寸定操作坑大小，管沟没有积水的情况下，管径大于DN500时操作坑尺寸为长1.5米、宽2米、深0.3米。管径小于DN500时操作坑尺寸为长1.5米、宽1.5米，深0.3米。若管沟有积水泥泞的情况下，管径大于DN500时操作坑尺寸为长3米、宽2米、深0.3米。管径小于DN500时，操作坑尺寸为长2米，宽2米，深0.3米，以使工人操作。 4.4.2 用角向磨光机清除管道接头表面油漆及铁锈，除锈等级达到St3级，保证接口钢管表面没有水分、油污、杂质，除锈后用抹布擦去表面铁锈，涂刷环氧防腐涂料，涂层厚为150μm，用眼睛检查，表面光洁无铁锈等其他附着物为合格。 4.4.3 套袖与管材搭接处表面用角向磨光机打磨，等搭接处表面均打出麻面，没有原表层光面为合格，合格后安装钢支架和套袖，用专用夹夹紧，使套袖与原保温管紧密连在一起。 4.4.4 接通电热熔套管电源启动控制箱按钮，将热熔套管的电阻丝与保温管的管皮进行充分加热，待两体充分熔为一体时为止。 4.4.5 将电熔机电源关闭，待热熔好的热熔套管冷却，恢复原