矿井灾害预防和处理计划报告分析报告.docVIP

第一章 总 则 第一节 目的与意义 为了贯彻执行党和国家安全生产的方针，保护职工健康，确保职工生命安全与国家财产不受损失。提高矿井抗灾救灾能力，根据《煤矿安全规程》第九条规定：特编制《矿井灾害预防和处理计划》，通过贯彻实施计划，达到防止事故的发生，并在发生事故时，能有效地控制事故扩大和迅速抢救遇险人员的目的。 第二节 矿井概况 一、交通地理位置： Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 二、煤层和煤质： 本井田内共含煤4层，由上而下为03#、4#、6#、10#，主要可采10#煤层。10#煤层厚度5.8m，4#、6#煤层间距33.6m，6#、10#煤层间距40.4m，经2009年矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定，瓦斯相对涌出量为：15.84m3/t, 绝对涌出量为：8.25m3/min。二氧化碳绝对涌出量为1.47m3/ min，相对涌出量为2.92m3/t，属于高瓦斯矿井。 第三节 编写依据 1、2010年新版《煤矿安全规程》。 2、2011年本矿采掘规划。 3、各相关的作业规程及操作规程。 4、本矿相关的管理制度。 第二章 矿井灾害及其预防措施 第一节 瓦斯爆炸及其预防措施 瓦斯爆炸是煤矿可能发生的严重灾害之一，它能产生大量的有毒有害气体，形成高温高压冲击波，摧毁巷道，造成人员伤亡。并可能引起火灾、瓦斯连续的爆炸，以至于瓦斯爆炸扬起沉积的煤尘，从而可能导致瓦斯、煤尘同时爆炸，产生大量的一氧化碳，从而引起大量的人员伤亡。 一、瓦斯爆炸的危害及爆炸条件因素 永娜煤业有限公司煤层埋藏深度较深，瓦斯涌出量大，所以瓦斯积聚爆炸的可能较大，必须加强通风、瓦斯检查工作。必须坚持“以风定产，监测监控”的原则，杜绝瓦斯事故的发生。 1、瓦斯爆炸的危害程度 （1）产生大量有害气体，使井下人员中毒或死亡； （2）产生高温高压烧伤人员； （3）产生高压气浪和强大的冲击波，造成人员机械性损伤和设备的损坏； （4）影响正常生产，造成矿毁人亡和经济损失。 （5）引发煤尘爆炸，扩大事故范围。 2、瓦斯爆炸事故主要与以下因素相关： （1）瓦斯固有危险源，如瓦斯涌出量。 （2）存在引爆瓦斯的点火源（瓦斯最低点火温度650～750℃）或火花（瓦斯最低点火能0.28mJ）。 （3）环境中氧气的浓度不小于12%。 （4）瓦斯浓度处于爆炸极限范围5%～16%内。 （5）管理缺陷。 二、瓦斯爆炸事故危险因素的存在场所 （1）通风系统不合理的地点; （2）回采工作面上隅角； （3）掘进工作面； （4）工作面过断、破碎等地质构造带； （5）顶板高冒区； 三、防治瓦斯爆炸的措施 （1）工作面上隅角：由瓦斯员按照瓦斯巡回作业图表和测点计划表加强对上隅角瓦斯的检查，若上隅角瓦斯超限，必须采取导风帘、导风筒稀释或利用抽排风机抽排上隅角瓦斯。 （2）综采面上隅角有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程规定》，当发现工作面上隅角有害气体超限时，必须停止工作切断电源，瓦斯员立即会同安监工、跟班队长沿进风顺槽撤出人员，设立警戒。同时向指挥部汇报，以便及时启动应急预案。 （3）采掘工作面都必须设专职瓦斯员检查瓦斯，严格执行手拉手交接班制度。除正常检查各点有害气体外，还必须认真检查沿路“一通三防”设施的使用、维护等情况。 （4）采煤工作面后老空区悬板面积不能超过《煤矿安全规程》中的规定，如超过规定必须强制放顶,施工队组在生产或检修期间，只有当上隅角CH4浓度小于1.0%、二氧化碳浓度小于1.5%和一氧化碳浓度小于0.0024%时，方可进行作业，否则严禁施工。 （5）井下各施工队组的跟班队长、班组长、跟班干部、流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测仪便于随时检查工作面各点的气体浓度，一旦超限，立即会同安监工、瓦检工组织撤人、断电，并向指挥部汇报，以便采取相应措施。 （6）工作面电气设备恢复送电时，必须先由瓦斯员检查电气设备和开关附近20米范围内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时，方可启动。 （7）采、掘工作面必须按规定要求安设瓦斯传感器并定期用标气进行调校， （8）工作面过断层、破碎带等地质构造时，必须设专职瓦斯员随时检查工作地点的瓦斯，如发现瓦斯异常涌出异常时，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员，由通风工区采取措施进行处理。 （9）顶板高冒区等地点：必须派专职瓦斯员每班利用瓦斯检查仪加强检查，防止瓦斯积聚。对矿井冒落区域，应设专职瓦斯员经常检查瓦斯，如发现瓦斯浓度超过1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，由通风工区采取措施进行处理。 （10）防止掘进工作面与小窑贯通。 （11）加强通风管理，防止瓦斯积聚和超限。 ①完善通风系统，做到系统合理、设施完好。 ②井下实行分区通风，各用风地点配风量必须充足，确保瓦斯不超限、不积聚，