养护与质量验收分析报告.ppt

第四节 混凝土养护与施工质量验收 一、 混凝土养护 二、 混凝土工程质量检查验收 三、 混凝土施工质量通病的防治与处理 一、 混凝土养护 （一） 自然养护 （二） 人工养护 （一） 自然养护 自然养护是指利用平均气温高于5℃的自然条件，用麻袋、草帘、锯末或砂进行覆盖适当浇水，使混凝土在一定的时间内在湿润状态下硬化。对于一般塑性混凝土应在浇筑后10~12h内开始养护（炎夏时可缩短至2~3h），对高强混凝土应在浇筑后1~2h内开始养护，以保持混凝土具有足够润湿状态。混凝土的养护用水宜与拌制水相同。混凝土浇水养护的持续时间可参照表5-15。 混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。 在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架等。 （一） 自然养护 除上述麻袋、草帘、锯末或砂进行覆盖并适当浇水养护外，还可以采用蓄水养护、薄膜布养护、薄膜养生液养护等方法进行自然养护。 蓄水养护：大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。贮水池一类工程可于拆除内模混凝土达到一定强度后注水养护。 薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，尽可能的减少水分挥发，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必经常浇水，操作方便，但必须经常观察，以防由于覆盖不严出现失水现象，若已出现失水则应及时补水，要求保持薄膜布内有凝结水。 薄膜养生液养护：它是将可成膜的溶液（例如过氯乙烯树脂塑料溶液）喷洒、或涂刷在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔绝，防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。封闭后的混凝土中水分不再被蒸发，而供水泥完成水化作用。这种养护方法适用于高耸构筑物、高大柱子和大面积坡屋面等不易洒水养护的混凝土结构，但应注意薄膜的保护。 （二） 人工养护 人工养护就是人为调节混凝土的养护温度和湿度，使混凝土强度加快增长，据试验，，养护温度达65℃时，构件混凝土强度可在1.5~3d内达到设计强度的70％，可缩短养护周期40％以上。人工养护包括蒸汽养护、热水养护、太阳能养护、保温层覆盖养护等方法，主要用来养护预制构件，现浇构件大多用自然养护。下面简单简绍蒸汽养护。 蒸汽养护是缩短养护时间的方法之一，一般宜用65℃左右的温度蒸养。现浇预制构件一般可采用临时性地面或地下的养护坑，上盖养护罩或用简易的帆布、油布覆盖。蒸汽养护分四个阶段： 静停阶段：就是指混凝土浇筑完毕至升温前在室温下先放置一段时间。这主要是为了增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力。一般需2~6h。 （二） 人工养护 升温阶段：就是混凝土原始温度上升到恒温阶段。温度急速上升，会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。因而必须控制升温速度，一般为10~25℃/h。 恒温阶段：是混凝土强度增长最快的阶段。恒温的温度应随水泥品种不同而异，普通水泥的养护温度不得超过80℃，矿渣水泥、火山灰水泥可提高到85~90℃。恒温加热阶段应保持90％~100％的相对湿度。 降温阶段：在降温阶段内，混凝土已经硬化，如降温过快，混凝土会产生表面裂缝，因此降温速度应加控制。一般情况下，构件厚度在10cm左右时，降温速度每小时不大于20~30℃。 为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度。出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃，当室外为负温度时，不得大于20℃。 二、 混凝土工程质量检查验收 （一） 混凝土分项工程质量检查验收 （二） 现浇混凝土结构分项工程质量检查验收 （三） 混凝土强度检测 （一） 混凝土分项工程质量检查验收 检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表5-16取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002的规定。 （一） 混凝土分项工程质量检查验收 1．主控项目 2．一般项目 3．混凝土分项工程质量检查验收实务 1．主控项目 (1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一