徐宏铁法管理经验技术介绍分析报告.pptVIP

纲 要 一、提高认识，落实责任，瓦斯治理工作制度化 二、加大投入，提高标准，构建完善的安全管理系统 三、依靠科技进步，强化现场管理，实施瓦斯综合治理 四、薄煤层刨煤机工作面瓦斯治理技术的应用 五、以瓦斯抽采利用为基础，促进煤层气产业发展 六、1991年小青矿发生的9.21瓦斯爆炸事故介绍 随着煤炭生产机械化水平和矿井生产能力的提高，煤炭开采强度加大，在实现矿井高产、高效生产的同时，如何有效进行瓦斯治理已经成为制约矿井安全生产的首要课题。多年来，铁法煤业集团树立瓦斯超限就是事故的理念，从严从细狠抓瓦斯治理工作。集团公司各级领导始终坚持不安全不生产的原则，把瓦斯治理作为头等大事来抓，推动了矿井“一通三防”整体水平的提高。集团公司成立了瓦斯治理领导小组，建立瓦斯治理责任制和管理制度，从严瓦斯治理责任制的落实，把瓦斯治理和安全生产的责任逐层逐级落实，使各岗位各工种，上到总经理和总工程师，下至作业现场的每名员工，都明确具体职责。干部都知道“一通三防”做不好会被免职，工人都知道违反“一通三防”的规定处罚最严。 集团公司制定了生产矿井不安全不生产管理规定；铁煤集团隐患排查、治理和报告制度；矿井通风管理制度；矿井瓦斯管理制度；矿井瓦斯抽放管理制度；矿井瓦斯监测管理制度；突出矿井防突管理制度及安全确认制度。在日常管理上，集团公司依据管理制度和矿井通风质量标准化标准等一系列管理制度和规定，实行精细化管理，逐步形成了完善的管理体系，并依靠制度管理，提升了“一通三防”整体管理水平。 针对矿井生产过程中遇到的瓦斯治理实际情况，集团公司不断引进推广新技术、新方法，及时研究制定新的瓦斯治理措施和方案，使瓦斯治理更加科学有效。集团公司规定，矿井和采区设计时首先要根据煤层和瓦斯赋存特点以及所采用的开采工艺，要充分考虑瓦斯治理工程的需要来确定工作面参数，建立科学合理的瓦斯综合治理工程设计。 3、强化瓦斯抽采系统改造。目前，铁煤集团的各生产矿井建有地面抽采泵站11座，安设各种规格、型号抽采泵37台，期间经历了两次大规模能力扩大改造；额定抽采能力由原来的425 m3/min提高到4837 m3/min，抽采能力提高了11.38倍。同时井下安装了大直径瓦斯抽采管路，各规格抽采管路总长度近150km，满足矿井瓦斯治理要求。目前重点矿井正在铺设直径600 mm的管路。 矿监测队建立健全了各种岗位责任制和操作规程，日常维护实行分片包机制度，责任落实到每一个包机人，相应区域内安全监控设备的煤尘清扫、检查、调校、更换传感器、延长与回收信号电缆工作落实到人。矿监测部门有设备修理间，负责传感器及其它监测设备的集中维修工作。日常管理中，矿监测部门除正常入井维护人员外，还实行24小时电工值班制度，中心站监测机房值班员发现问题立即汇报监测队和保安区调度，保安区值班干部接到汇报后立即启动应急预案，值班工人接到任务后分析原因立即入井排除故障，瓦斯检查员也同时到达现场，协同检查故障区域瓦斯情况，并及时汇报保安区调度，确保了安全监控系统出现故障及时处理，做到处置迅速。 持重点工作面派2～3名工作认真、业务精通的瓦斯检查员盯岗，并配备随机瓦斯检查员。瓦斯监控增设上隅角瓦斯传感器，随时掌握上隅角瓦斯涌出情况。为随时掌握采煤机割煤时的瓦斯情况，增设瓦斯检查员跟机检查。井下所有采掘工作面回风流瓦斯浓度报警及断电值设为0.8%。对于放炮作业，增加了装药过程中的瓦斯检查和对炮眼封堵以及水炮泥等情况的检查，实行“一炮四检”。从严从细的现场管理，有效地杜绝了瓦斯超限作业，防止了瓦斯事故的发生。 通风系统管理做法： 1、建立完善的管理制度、 2、通风设施可靠。 3、通风系统力求简单。 4、提高封闭质量。 5、设施专人负责。 6、测风管理加强。 排放瓦斯做法： 1%以下由当班瓦斯检查员负责； 1%～3%由区队干部负责； 3%以上由矿领导负责排放，救护队参加； 启闭排放瓦斯由矿领导负责排放，救护队参加，要求先抽后排。 通过不断的实践和积累，铁法煤业集团公司在综合考虑煤层瓦斯含量、煤层透气性及煤层赋存条件等因素情况下，探索总结出了一整套行之有效的瓦斯综合抽采方法，确定以采煤工作面瓦斯源作为抽采的主要目标，把卸压邻近层瓦斯边采边抽及采空区瓦斯采后抽采等多种方法结合起来，综合使用，从每个采区、每个工作面的设计开始，在空间和时间上为瓦斯抽采创造更多有利条件，在抽采工艺及方式方面，将钻孔抽采与巷道抽采相结合、井下抽采与地面钻孔抽采相结合、短钻孔抽采与长钻孔抽采相结合，建立了适合铁法矿区的瓦斯综合治理方法，如地面垂直采空区钻井法、井下水平长钻孔抽采法、地面原始煤层压裂井抽采法、井下斜交钻孔法、井下斜交长钻孔下套管法、顶板瓦斯道法、内外错尾巷法、井下回风高位瓦斯道抽采法、采空区密闭抽采法、采空区上隅角埋管抽采法、