压力式温度控制器4分析报告.pptVIP

试验项目： 检验方法： 对温控器接线端子与支架之间，同极开路端子之间施加规定的电压 判定标准：试验结果应无击穿及闪络现象 电气强度试验 试验项目： 检验方法： 将温控器接置于恒温恒湿箱中，预热4h后，将温度调到40±2℃，相对湿度调到90%~95%,经过48h试验后（此过程不允许出现凝露），在箱内进行绝缘电阻和电气强度测试。 判定标准：试验后，开度端子之间，接线端子与支架之间绝缘电阻应不少于10MΩ；接线端子与支架之间应能承受50Hz或60Hz正弦波交流电压1250V历时1min，应无击穿和闪络现象。 湿热试验 试验项目： 检验方法： 将温控器置于-30±3℃，持续时间16h，然后在试验环境温度下放置不少于60min。在进行调整的动作温度测试，求取试验前后的变化 判定标准：试验前后变化应不大于3K,并且不产生机械故障和电气故障 低温试验 试验项目： 检验方法： 将温控器置于55±2℃，持续时间16h，然后在试验环境温度下放置不少于60min。在进行调整的动作温度测试，求取试验前后的变化 判定标准：试验前后变化应不大于3K,并且不产生机械故障和电气故障 高温试验 检验方法： 对温控器施以上下、左右、前后三各方向，各一次500m/s2加速度冲击，再进行动作温度测试，求取试验前后变化， 为防止感温管和气室部分共振，必须对温控器主体和感温管等在适当位置进行固定 判定标准：试验前后变化应不大于3K,并且不产生机械故障和电气故障 冲击试验 试验项目： 检验方法： 对温控器施以可变频率10~50Hz，振幅为1mm，往复时间为5min，作上下、左右、前后三各方向，历时1h的振动，再进行动作温度测试，求取试验前后变化 为防止感温管和气室部分共振，必须对温控器主体和感温管等在适当位置进行固定 判定标准：试验前后变化应不大于3K,并且不产生机械故障和电气故障 振动试验 试验项目： 检验方法： 把温控器主体固定在试验台上，分别向接线端子侧面从4个与端子垂直的方向施加10N的推力持续5s，沿接线端子轴向对端子施加轴向推力、拉力，各持续5s。 注：对4.75×0.55端子施加60N的轴向力；对4.75×0.8端子施加60N的轴向力；对6.35×0.8端子施加100N的轴向力。 判定标准：试验后，接线端子应无损坏及影响使用的弯曲，并且不得松动，绝缘物不得破坏 接线端子强度试验 试验项目： 检验方法： 把温控器主体固定，将调节轴朝规定的方向转至终端（止挡）位置，对调节轴施以规定值的扭矩一次 判定标准：调节轴终端（止挡）位置应能承受1N.mm力矩，历时5s的扭矩强度1次应无损伤 调节轴终端强度试验 试验项目： 检验方法： 把温控器主体固定，将调节轴左右回转，在调节范围内取3至5点，通过转矩计测定其转矩，最大不得超过规定值 判定标准：操作力矩应不大于0.55N.m 调节轴操作力矩试验 试验项目： 检验方法： 把温控器主体固定，沿除霜轴轴向施加一次规定的力 判定标准：除霜轴轴向应能承受98N的力，历时5s，无明显影响使用的弯曲和变形，且不产生机械故障 除霜轴强度试验 试验项目： 检验方法： 将温控器调至调整点，不带负荷，以周期性气压改变法强制触头通断，当每次触头断开时，立即按下除霜轴，气压回升到触头接通为一次，此后气压下降进行第二次循环。操作频率应不大于20次/min，试验次数为规定值，比较试验前后动作压力特性的变化值，加以动作温度换算求取试验前后动作温度变化值 判定标准：经3000次试验后，比较试验前后调整点动作温度变化，应不大于3K，且不产生机械和电气故障 除霜系统耐久试验 试验项目： 检验方法： 在试验环境条件下，将温控器置于调整点，施加图纸规定的额定电流和额定电压的开闭试验，并且用周期性气压交变法强制触头通断。其试验顺序、功率因数大小、开闭次数、开闭速率下表，冲击电流大小下表，求出试验前后动作温度变化值。 耐久性试验条件和顺序 条件顺序 动作电流 负载功率因数COSφ 开闭次数 速率 次/分 动作时间 （秒） 1 ON 冲击电流 或堵转电流 0.45 ±0.05 200 6 1 OFF 9 2 ON 额定电流 或满载电流 0.75 ±0.05 30万次 6 1 OFF 9 耐久试验 额定电流和冲击电流 单位：A 额定电流 1 2 4 6 8 10 16 冲击电流 6 12 24 36 40 50 64 判定标准：对温控器调整点主触头进行冲击电流和额定电流的耐久性试验，