液压著名公司我国液压现状液压元件加工工艺分析报告.ppt

绪论：液压著名公司及我国液 压现状? 一.切削加工的基础知识 二.金属切削机床 三.机械加工工艺过程 四.零件表面的加工方案 五.零件的结构工艺性 六.数控加工技术 液压著名公司? 国外著名公司 Rexroth（德国） Parker（派克汉尼汾Parker?Hannifin美国） Eaton（德国）? sauer-danfoss（丹麦DANFOSS（丹佛斯）欧洲最大的低速高扭力液压马达的生产厂家）等。 我国液压现状? 中国是制造大国已经是不争的事实，我国工程机械行业销售收入突破5000亿元，同比增加17%以上。不仅全行业产销额双双排名世界第一，而且满足了中国国内近90%的市场需求。然而，在工程机械行业高速发展的背后，却有难言之痛。工程机械行业的核心零部件长期依赖进口。据悉，关键零部件利润丰厚，而我国工程机械企业由于技术不成熟只能将此蛋糕拱手让人。特别是工程机械高端液压元件的缺失，成为了工程机械行业发展的封喉之痛。 由于工程机械行业的迅速发展带动。液压元件的市场前景广阔。据不完全统计，2011年我国液气密行业规模以上企业完成工业总产值772.71亿元，同比增长21%.其中液压行业完成436.20亿元，同比增长18.47%； 气动行业完成150.46亿元，同比增长29.60%；密封行业完成186.05亿元，同比增长23.95%.液气密行业125家重点联系企业中，液压行业64家、液力行业6家、气动行业40家、密封行业15家，经济效益综合指数为233.56，超过去年同期的226.44. 这些重点联系企业的工业总产值334.24亿元，同比增长12.94%.其中液压企业实现产值141.71亿元，同比增长7.72%；液力企业产值为5.33亿元，同比下降4.77%；气动企业产值为86.39亿元，同比增长25.12%；密封企业产值为73.20亿元，同比增长11.14%. 一液气密行业的良好发展前景，也吸引了不少业内外投资。据不完全统计，近两年液气密行业的投入资金不少于300亿元，其中工程机械等主机行业投资液压的资金约占总投资额的50%. 一 切削加工的基础知识 1.1 钳工与机械加工 钳工：通过工人手持工具进行切削加工。 机械加工：采用不同的机床（如车床、铣 床、刨床、磨床、钻床等）对工 件进行切削加工。 2.零件表面质量的概念 2.1.2 形 状 精 度 Φ25 轴加工后可能产生的形状误差 2.1.2 形 状 精 度 指零件上实际要素的形状与理想形状相符合的程度； 国家标准规定了六类形状公差（见下表） 形状精度的标注：框格分为2格， 箭头指向待表达的表面，数字表示 允许误差的大小，单位为毫米。 2.1.3 位 置 精 度 指零件的实际要素（点、线、面）相对于基准之间位置的准确度。 2.2 表 面 粗 糙 度 表面粗糙度：零件微观表面高低不平的 程度。 产生的原因： 1）切削时刀具与工件相 对运动产生的磨擦； 2）机床、刀具和工件在加工时的振动； 3）切削时从零件表面撕裂的切屑产生的痕迹； 4）加工时零件表面发生塑性变形。 2.2 表 面 粗 糙 度 表面粗糙度对零件质量的影响： 零件的表面粗糙度对机器零件的性能和使用寿命影响较大，主要有以下几个方面： 1）零件表面粗糙，将使接触面积减小，单位面积压力加大，接触 变形加大，磨擦阻力增大，磨损加快； 2) 表面粗糙度影响配合性质。对于间隙配合，表面粗糙易磨损， 造成间隙迅速加大；对于过盈配合，在装配时，可使微小凸峰 挤平，有效过盈量减少，使配合件强度降低； 3）零件表面粗糙，低谷处容易聚积腐蚀性物质，且不易清除，造 成表面腐蚀； 4）当零件承受载荷时，凹谷处易产生应力集中，以致产生裂纹而 造成零件断裂。 2.2 表 面 粗 糙 度评定参数：常用的是轮廓算术平均偏差Ra 2.2 表 面 粗 糙 度表面粗糙度