感应加热炉：教案分析.pptVIP

感应加热炉 感应加热炉简介 感应加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。 感应加热炉简介 感应加热技术应用的就是变压器的工作原理，在感应器（变压器的初级线圈）中通入交变电流后，在其周围会产生交变磁场，放置在其附近的金属工件（变压器的短路次级线圈）在交变磁场的作用下，会产生电动势，在该电动势的驱使下使工件中的电子流动形成感应电流。在工件中电阻的作用下将电能转变为热能，使工件本身加热。 感应加热是利用在金属中产生的感应电流直接实现工件的加热。该加热方式是一种非接触式加热，其电热转换效率主要取决于金属材料的磁导率和感应器（变压器的初级线圈）与工件（变压器的次级线圈）的耦合程度，即金属的磁导率越高，热转换效率越高，感应器与工件的耦合越紧，热转换效率越高。 感应加热炉简介 五、耐磨性比较： （1）基因不同：锻球材料为优质钢，而铸球材料为废铁； （2）铸球表面有浇注口、砂眼和环带，而锻球表面光滑，表面质量严重影响球在研磨过程中的变形，锻球由于表面质量优于铸球，使用过程中不易变形。 （3）锻球冲击韧性大于12，而铸球只有3-6，此项决定了破碎率锻球优于铸球. （4）铸球适用于直径1.5-3.8m的磨机,而锻球适用于直径1.5-11m及以上的磨机。 （5）铸球只适用于干磨，而锻球由于其良好的基因-优质钢，天生具有耐腐蚀性，干磨和湿磨均适用。 其实，国际上使用最普遍的是锻球，铸球使用的极少，国内锻球厂家也是把精力放在国外忽视了国内市场，才使得铸球在国内占主导，现在我司锻球已在国内全面铺开，相信，在不久的将来，国内磨球市场会走向正轨。 感应加热炉维修 普通加热炉通过加热源的辐射、热量在加热介质中的对流，以及被加热体的热传导三个过程实现金属工件的加热，其加热效率是加热源的能量转换效率、热量的对流效率和热量在被加热体中的传导效率的综合效率。相比之下，感应加热具有如下优点： （1） 没有对流和传导的加热过程，在工件的内部直接加热，加热速度快。 （2）减少了工件在加热过程中的氧化和脱碳。 （3） 节约能源，不需要炉中加热时所需的加热炉的预热和升温，可随时开始和停止加热，在非工作周期不需要保持加热炉的温度。 （4）加热时间短，生产效率高，有效地减少了工艺成本。 （5）可实现零件的局部加热。 （6）设备的机械化、自动化程度高，占地面积少，可实现与自动化生产线的共线生产。 （7）工作环境清洁、安全、噪声小，属于环境友好型生产方式。 （8）设备的故障率低，维护、维修、保养成本低。 感应加热炉维修 一般情况下，可以把中频炉的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作全面检查，它包括以下几个方面： 　　（一）电源：用万用表测一下主电路开关（接触器）和控制保险丝后面是否有电，这将排除这些元件断路的可能性。 　　（二）整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路，它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在外壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器较紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为可靠起见，可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是否烧断。 　　测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡（200Ω挡）测一下其阴极—阳极、门极—阴极电阻，测量时晶闸管不用取下来。正常情况下，阳极—阴极间电阻应为无穷大，门极—阴极电阻应在10—50Ω之间，过大或过小都表明这只晶闸管门极失效，它将不能被触发导通。 感应加热炉维修 脉冲变压器次边接在晶闸管上，原边接在主控板上，用万用表测量原边电阻约为50Ω。续流二极管一般不容易出现故障，检查时用万用表二极管挡测其二端，正向时万用表显示结压降约有500mV，反向不通。 　　（三）逆变器：逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器，可以按上述方法检查。 　　（四）变压器：每个变压器的每个绕组都应该是通的，一般原边阻值约有几十欧姆，次极几欧姆。应该注