印染废水日处理量m工艺方案确定解决方案.docVIP

印染废水日处理量3000m3工艺方案确定 1概述 1.1 前言 我国是纺织印染业的第一大国，而纺织印染业是工业废水排放大户，印染厂每加工100m3织物，产生废水量3m3—5m3，废水成分复杂，含有多种有机染料，色度深，pH值波动大，难降解。组分变化大，且水量大，浓度高，所以由此造成的生态既经济损失是不可估量的，所以解决印染水污染问题势在必行。十堰印染有限公司位于十堰市茅箭区） 1.4 系统水质水量处理水量，废水处理总量为00m3/d=125m3/h。 设计进水水质各项指标分析 设计出水水质 茅箭区地处湖北省十堰市城区东部区域地形地貌受构造及岩性的控制，加之地壳的长期运动和褶皱剥蚀作用，形成了低山丘陵和中低山形。由于地壳的上升运动和褶皱断裂发育，形成了山峦起伏，沟谷纵横，高低悬殊，河网密布的复杂地貌特征，整个地形大致呈南高北低，中间为河谷平地。其主要特点为高差大，坡度陡，切割深。茅箭区气候，四季分明，冬长夏短，春季升温迅速，秋季阴雨连绵占地面积相对小、投资小处理工艺论证与选择 .1处理工艺的功能要求 污水处理工艺的选择直接关系到处理后出水的各项水质指标能否稳定可靠地达到排放标准的要求、建设投资和运行成本是否节省、运行管理及维护是否方便，及占地指标是否较低。因此污水处理工艺方案的选定是污水处理系统成功与否的关键。 印染污水的特性纺织印染行业是工业污水排放大户污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度上升。 印染污水处理要求根据上面对污水水质的分析，要求的污水处理程度较高，因此对污水处理工艺的选择应十分慎重。选择污水处理工艺应充分考虑污水量和污水水质以及经济条件和管理水平，优先选用技术先进、安全可靠、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟处理工艺。下面将各种工艺的特点进行论述，以便选择切实可行的方案。 .2 印染废水处理工艺的分析 （1）物化工艺选择 在物理处理法中就用最多的是吸附法，这种方法是将活性碳、粘土、高岭土等多孔物质的粉未或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。吸附处理使用的吸附剂多种多样，工程中需考虑吸附剂对染料的选择性，应根据废水水质来和选择吸附剂。另外国内也有用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水，费用较低，脱色效果好，其缺点是泥渣产生量大，且进一步处理难度大。混凝法混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成絮凝团。混凝法不但可以去除废水中的粒径为10-3～10-6mm的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有机质。混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝（PAC）的架桥吸附性能较好。近来国外采用高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂的趋势。高分子混凝剂最常用是的聚烯酰胺（PAM），有阴离子型、阳离子型及非离子型。根据以往经验，印染废水中悬浮物与药剂形成的胶团比重较大，考虑到操作强度及运行方便，宜采用混凝沉淀法。 氧化法化学氧化法是利用强氧化剂对废水中的色度、细菌微生物、有机物（COD、BOD）等污染物进行强化氧化的处理方法。在对印染废水进行化学处理的时候，由于受运行费用及环境接纳的限制，能常不使用化学固态氧化药剂。在国外臭氧氧化法就用较多，并且已总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。 电解法电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%~70%，但对颜色深、COD高的废水处理效果较差。对染料的电化学性能研究表明，各类染料在电解处理时其COD去除率大小依次为：硫化染料、还原染料＞酸性染料、活性染料＞中性染料、直接染料＞阳离子染料。。 （）生物处理 从目前情况来看，我国印染废水好氧生物处理以表面加速曝气和接触氧化法占多数，此外鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘工艺也有应用。生物处理对于去除BOD等有机质有效，但对于色度去除率并不高，一般在50%左右，所以当色度要求比较高时，需要辅以物理或化学处理方法。 好氧生物处理对于去除BOD有明显效果，一般可达80%左右，但色度和COD去除效率不高，尤其PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用，