62肥皂盒注塑模型芯加工工艺编制与制造.ppt

任务二 肥皂盒注塑模型芯加工工艺编制与制造 项目六 肥皂盒注塑模制造与装配 一、型芯零件的加工要点 二、型芯零件的制造工艺 三、肥皂盒注塑模型芯加工工艺编制与制造 谢 谢！ 能力目标 知识目标 ①能制定肥皂盒型芯零件的合理的加工方法； ②能对不同的塑料模具零件采用不同的制造工艺方法。 ①掌握普通机加工的方法； ②掌握数控加工的方法； ③掌握型芯零件的自动编程加工方法。 型芯零件的型面加工主要是进行各种形状的凸型面加工，其加工过程要点与型腔零件一致。型芯零件的成型表面和配合表面也分为回转体或非回转体。对以回转体配合面与非回转体成型表面组成的零件，加工时应先加工配合面，并在配合表面上加工出一个基准平面，作为成型表面上局部结构的加工与测量基准。对以非回转体配合面与回转体成型表面组成的零件，加工时应先加工成型表面，后加工配合表面。成型表面上的局部沟槽、曲面等结果应在主要成型表面加工完成后再加工，以保证其位置、尺寸与形状的准确。型芯零件成型表面也需要有脱模斜度，并进行抛光，有利于制品脱模。 两类典型工艺 （1）采用预硬钢，硬度为30~40HRC，表面渗碳渗氮50HRC，其典型工艺流程为：下料→锻造→退火→铣削六方→预硬处理（ 30~40HRC ） →平磨→加工中心或铣床或钳工划线钻铰精加工→时效（去应力） →精磨→线切割、电火花→钳工研磨。 两类典型工艺 （2）采用工具钢或合金钢，硬度为50~55HRC，其典型工艺流程为：下料→锻造→退火（正火）→铣削→粗磨→加工中心或铣床或钳工划线钻铰→→淬火→半精磨→时效（去应力退火） →精磨→线切割、电火花→钳工研磨。 问题引领 这个零件有什么特点？ 加工时如何进行装夹工件？ 体积铣一般用于什么场合？ 复习 曲面铣一般用于什么场合？ 技术要求 1）定义毛坯尺寸：120 ×72×50，材料为45钢，毛坯周边都要加工。 2) 自选刀具，设置合理的加工参数，编制合理的粗、精加工程序，生成零件加工轨迹，所有精度要求为：Ra 0.4。 3) 要求设定合理的机床参数。 加工步骤 5 高级仿真 3 创建毛坯 2 创建零件 1 创建刀路轨迹 4 创建程序 型腔铣削—平行切削 曲面铣—根据角度精铣 曲面铣—根据角度精铣 （一）在型芯毛坯上打螺纹孔 由于型芯的周边都要加工，无法用虎钳装夹，也无法使用压板。 （二）型芯毛坯安装在型芯固定板上 用螺纹把型芯毛坯安装在型芯固定板上。 （三）导入Cimatron E软件进行编程 在Pro/E软件中选择“文件” → “保存副本”，保存为xingxin.igs。 打开Cimatron E软件，选择“文件” → “输入” → “创建新文档”，选择文件格式为igs，打开型芯。 1、创建刀路轨迹 2、创建零件 3、创建毛坯 型芯底部的10mm与型芯固定板配合，已加工完成。 4、创建程序（1）零件顶面的加工型腔铣削—平行切削 刀具轨迹 参数设置 零件轮廓 保存并计算 （2）零件立面及圆弧的加工曲面铣—根据角度精铣 刀路轨迹 选用BN16R4-H环形刀，零件加工余量为0mm，曲面精度为0.01，采用顺铣，垂直步进和水平步进为0.8mm，侧向步长6mm。主轴转速4000rpm，进给1000mm/min。 轮廓选择 限制Z值 保存并计算 （3）零件上表面圆弧的加工 曲面铣—根据角度精铣 刀路轨迹 选择BALL02-H球头刀，零件加工余量为0mm，曲面精度为0.01mm，由外向内进刀，加工方法选用环切、顺铣，水平步距和垂直步进为0.1mm，主轴转速4500rpm，进给800mm/min。 轮廓选择 保存并计算