71数控技术和数控机床.ppt

专业术语 NC (Numerical Control) ——数字控制 CNC（Computer Numerical Control) ——计算机数字控制 CAD（Computer?Aided?Design） ——计算机辅助设计 CAM（Computer?Aided?Manufacture） ——计算机辅助制造 * 第1章 数控加工编程基础 李 敏 手机E-mail:lmzxyydpy@163.com 7.1数控技术和数控机床 XKF714数控仿形铣床加工零件 发动机增压器叶轮 加工中心正在加工模具 加工中心 加工中心 机床数控技术的组成(机床本体、数控系统、数控加工技术） 机床数控技术 主轴 工作台 床身 刀库 立柱 换刀装置 排屑装置 导轨 机床本体 基 本 大 件 运 动 部 件 辅 助 装 置 数 控 装 置 视频：凯勒机床 数控发展史 1983年早春的一个深夜，由苏联海运公司开到日本的万吨货轮“老共产党员”号，从日本芝浦码头出港，运走了数十箱“九余度推进器电脑工作母机”的部件。苏联人在得到这种先进设备后，又在日本人和挪威人的帮助下用来加工本国的潜艇和航空母舰的推进叶片，结果前苏联制造的潜艇推进螺旋桨，上了几个档次，使美国间蝶船的声纳监听不到潜艇的声音了，美国海军第一次丧失对苏联海军舰艇的水声探测优势，直到今天，美国海军仍没有绝对把握去发现新型的俄罗斯潜艇，这就是曾经轰动一时的“东芝公司违反巴统输出事件”。这种“九余度推进器电脑工作母机”就是当时最先进的五轴联动数控铣床！ “巴黎统筹委员会” 经典故事 由于现代产品对质量和生产效率要求越来越高，产品复杂程度也越来越高，制造业数控装备的普及成为了一种必然的趋势。 数控机床的特点 自动化程度高，劳动强度低 加工精度高，加工质量稳定 对加工对象的适应性强 生产效率高，经济效益好 便于现代管理 易于建立计算机通信网络 零件数控加工适应性的确定 1 通用机床无法加工的内容 2 通用机床难加工，质量也难以保证 3 通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容 非全部加工工艺过程适合数控机床，只是其中一部分工艺过程适合数控机床，选用原则 不宜选用数控加工： （1）占机调整时间长 （2）加工部位分散，需多次安装、设置原点。 数控装置对输人的程序(代码)进行译码、运算处理，并向各坐标轴的伺服驱动装置和辅助机能控制装置发出相应的控制信号，以控制机床的各部件的运动。 数控加工原理框图 1.1.2 数控加工常用术语 坐标联动加工是指数控机床的几个坐标轴能够同时进行移动，从而获得平面直线、平面圆弧、空间直线和空间螺旋线等复杂加工轨迹的能力。(如图) (a) 两坐标数控车床；(b) 三坐标数控铣床 视频：5轴加工中心-头盔加工 四轴联动：立式加工中心是三轴联动机床，再加上一个第四轴数控转台。 数控装置发出的一个进给脉冲所对应的机床坐标轴的位移量，称为数控机床的最小移动单位，亦称脉冲当量。根据机床精度的不同，常用的脉冲当量有0．01mm、0.005mm、 0.001mm等，在高精度数控机床上，可以达到0.0005mm，0.0001mm甚至更小。 插补是零件轮廓上的已知点之间，用通过有规律地分配各个轴的单位运动面逼近零件廓形的过程。 直线插补方式:给出两端点间的插补数字信息借此信息控制刀具的运动，使其按照规定的直线加工出理想的曲面。 圆弧插补方式:给出两端点间的插补数字信息借此信息控制刀具的运动，使其按规定的圆弧加工出理想的曲面。 直线与圆弧插补 (a) 直线插补； (b) 圆弧插补 二：按运动控制方式分类: 1.?点位控制数控机床 ：数控系统只能控制起始终止点的位置。 点位控制钻加工示意图 工件 刀具 特点：在整个移动过程中不进行切削加工，因此对运动轨迹没有任何要求，但要求坐标位置有较高的定位精度。点位控制的数控机床用于加工平面内的孔系，这类机床主要有数控钻床、印刷电路板钻孔机、数控镗床、数控冲床、三坐标测量机等 第16页 2.?直线控制数控机床 直线控制切削加工 这类数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度，沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工，进给速度根据切削条件可在一定范围内调节。比如车床 3.?轮廓控制数控机床：数控系统可以进行直线和圆弧插补或其他插补运算 工件 刀具 轮廓控制数控机床的加工示意图 可实现联动加工是这类数控机床的本质特征。这类数控机床有数控车床、数控铣床、加工中心等用于加工曲线和曲面形状零件的数控机床。现代的数控机床基本上都是这种类型。若根据其联动 轴数还可细分为：2轴联动数控机床、3轴联动数控机床、