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一、施工部位及工程量
本标段混凝土工程包括挡水工程的板梁柱、闸墩、底板、垫层、交通桥、二期浇筑部位和海漫段工程的混凝土脚槽及子堤工程的混凝土脚槽部位,。各部位混凝土设计指标及工程量见下表:
各部位混凝土设计指标及工程量表
序号 项 目 名 称 单位 工程量 备 注 一 挡水工程 17082 1 板梁柱混凝土C20(二级配) m3 3707 2 闸墩混凝土C20F200w4(三级配) m3 2388 3 底板混凝土C20F200w4(三级配) m3 9381 4 垫层混凝土C10(一级配) m3 1156 5 交通桥混凝土C30F200(二级配) m3 228 6 二期混凝土C20F200w4(一级配) m3 222 二 海漫段工程 784 1 混凝土脚槽C20F200(二级配) m3 784 三 子堤工程 266 1 混凝土脚槽C20F200 m3 266 总计 18132
二、施工技术要求及引用标准与规程规范
(一)骨料
1、 细骨料(砂料):
1) 砂料应质地坚硬、洁净、级配良好,质量符合规范规定。
2) 砂的细度模数宜在2.4~2.7范围内。(天然砂料宜按粒径分成两级,人工砂可不分级。)
3) 天然砂料中含泥量3%,其中粘土1%。
2、粗骨料:
1) 粗骨料宜质地坚硬、粒形、级配良好,不得使用未经分级的混合石子,其质量标准应符合规范规定。
2) 粗骨料的最大粒径不得大于混凝土结构截面尺寸的1/4及钢筋最小净距的3/4。
3) 对粗骨料要冲洗、筛分,以保证各级骨料的成品质量符合要求。
4) 应严格控制各级骨料的超逊径含量。以原孔筛检验,其控制标准:超径小于5%,逊径小于10%。
(二)水泥
1、水泥品种及技术要求:按各建筑物部位施工图纸的要求,水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥标号不低于425号。水泥应符合国家和行业现行标准。
2、贮存: 到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等,分别贮放在专用的仓库或储罐中,防止因贮存不当引起水泥变质。贮存量应满足混凝土浇筑的强度需要。使用同一种水泥时,应先用在工地上存放时间较长的水泥,后用存放时间短的水泥。袋装水泥在工地贮存期若超过63天、散装水泥在工地贮存期若超过119天、快硬水泥在工地贮存期若超过21天就不能再用,除非重新试验证明质量仍然符合要求。袋装水泥的短期存放(不超过28天)堆高不超过14袋,长期存放堆高不超过7袋。
3、水泥温度:进入拌和机的水泥最高温度不应超过60℃,除非另有批准。
(三)粉煤灰
1、粉煤灰的品质应符合GBJ146-90、GB/T1596-2005、DL/T5055-96的规定,且需满足以下要求:
1)细度:0.045mm方孔筛的筛余量不大于20%;
2)烧失量:不大于8%;
3)SO3含量:不大于3%;
4)需水量:不大于105%;
5)含水量:不大于1%;
6)抗压强度比(A30/A0)大于等于75%;A30表示粉煤灰掺量为30%的水泥砂浆的28天强度,A0为纯水泥砂浆28天强度。
2、试验:承包人应提出运往拌和厂的每200t粉煤灰和料源发生变化后的物化实验成果。
3、贮存:粉煤灰的存放要求与水泥相同。
(四)外加剂
1(mm) 混凝土含气量(体积百分比) 150 3.0±1 80 4.0±1 40 5.0±1 20 6.0±1 3、减水剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂均应满足DL/T5100-1999的要求。
4、其他外加剂:为弥补骨料级配之不足或其他要求而使用的任何外加剂,如掺入硅粉混凝土中的UEA(膨胀剂),只有经监理人书面批准后方可使用。
(五)水
2、拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
3、水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。使用钢丝或经热处理的钢筋的预应力混凝土,其拌和用水中的氯化物含量不得超过350mg/L。
物质含量极限
项 目 预应力混凝土 钢筋混凝土 素混凝土 pH值 >4 >4 >4 不溶物 mg/L <2000 <2000 <5000 可溶物 mg/L <2000 <5000 <10000 氯化物(以Cl—计) mg/L <500 <1200 <3500 硫酸盐(以S042—计)mg/L <600 <2700 <2700 硫化物(以S2—计) mg/L <100 - - 4、生产混凝土用水应保持清洁,并应避免混入有害的油、泥沙、盐、有机物、酸、碱或其他有害物质。
5、在混凝土拌和物中使用的冰应是片冰。
(六)引用标准和规程规范
1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
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