CFG桩地基处理作业指导书精要.docVIP

CFG桩地基处理 作 业 指 导 书 新疆北新基础工程有限责任公司 二零一三年三月 一、 使用范围 本作业指导书适用于黏性土、粉土、砂性土、杂土及湿陷性黄土地基中，以提高地基承载力、减少地基变形为主要目的施工场地地基加固。 二、 作业准备 1、技术准备 （1）内业技术准备 施工设计图纸及有关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸复核，组织有关人员培训。学习相关技术规范及施工细则、设计文件。对现场作业人员进行岗前技术、安全培训和考核，合格后持证上岗。对考核合格的人员进行技术交底。 确定所有测量仪器都进行校核与检定，并且在有效的检定期内，保证测量精度。 （2）外业技术准备 a.技术复核。依据设计图纸复核测量导线点、水准点，接通施工用水、用电，准备各类原材料和安全防护设施。 b.场地踏勘。对既有架空线路、地下管线、构筑物、临近建筑物等，如果妨碍施工或对既有建筑物安全有影响，应采取改移、防护或其他有效措施妥善处理。 c.设备准备。根据长螺旋钻机施工的要求，准备满足要求的设备，如长螺旋钻机、输送泵、混凝土搅拌车、电焊机等，并调试至最佳使用状态。 d. 场地平整。对施工现场场地进行平整硬化，以便钻机安装和移位。对不利于施工机械运行的松散场地，应采取硬化、加固等措施。场地要采取有效的排水措施，防止积水。 工程施工所用材料的取样、试验工作已经按有关规定要求完成。 2、人员配备 项目人员的配置根据项目规模及工程量的大小配备，所选派人员经岗位培训合格或具有CFG桩作业施工经验。 每台套设备配置人员如下：钻机机手2人、混凝土工4人、小工2人、装载机手2人、挖掘机手2人（按二班倒考虑）。 3、机具配备 主要配套机具：长螺旋CFG桩机、混凝土输送泵、装载机、混凝土搅拌车，发电机，小型挖掘机，全站仪，水准仪，其它小型机具。 机械设备数量可以根据项目规模来决定，各种机械设备均通过相关部门的检测，可进行安全施工生产。 4、材料准备 混凝土供应暂考虑商混集中供应。 三、工艺流程 四、施工技术要求 1、测量放线 按照灌注桩设计图要求，利用施工现场附近复核报批过的导线点和水准点，根据桩的布置形式将桩位准确位置放到地面，为了在施工时便于操作，可以在放点时采用滑石粉加Φ10--Φ20钢筋在桩位处扎入深度小于500mm的孔，填入白灰标识桩位。场地外设2～3个水准点，白线拉出轴线位置,水准仪以便控制桩顶标高和随时检查之用。 2、钻机就位 钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保桩位偏差≤d/4，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。采用在钻架上挂垂球的方法，在钻架上刻上明显的对照位置线，每根桩施工前都有专门的人员进行桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。 3、混合料搅拌 采用商品混凝土站集中供应，集料配合比及坍落度等各项指标满足设计要求。 4、成孔 （1）成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。 （2）在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难以钻进时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。 （3）施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。根据钻机上的进尺标记，成孔达到设计标高时，停止钻进。 5、地层情况复核 为加强工程地质复核，加密设计地勘断面，在施工前先在规划好的断面位置进行桩位地层复核，并进行详细记录绘制成桩位地层纵断面图，作为施工参考；或在一定区域范围内第一个孔进行桩位地层复核，作为本区域CFG桩施工的依据。 在钻进时，记录每米电流变化并记录电流突变位置的电流值，作为地层复核情况的参考。 6、灌注及拔管 灌注及拔管：钻孔钻至设计标高后，停止钻进，开始混合料灌注，每根桩的投料量应不少于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管，施工桩顶高程宜高出设计高程50cm，灌注成桩后，桩顶盖土封顶予以保护。 (1)在灌注混合料时，对于混合料的控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，根据泵压次数来计量混合料的投料量。 (2)灌注时采用静止提拔钻杆，在特殊情况下采用边转边提进行灌注，如圆砾层等情况下，拔管速度控制在2～3m/min。 (2)移机：上一根桩施工完毕，钻机头进行保护，位移，进行下一根桩的施工。 7、现场试验 现场试验：对于每盘混合料，试验人员都要进行坍落度的检测，合格后方可进行混合料的投料，在成桩过程中抽样做混合料试块，每台班不少于1组，按要求进行养护，并测定其28天抗压强度。 五、质量标准 （1）混合料灌注时钻杆提拔速率和输送泵的泵送