单元六 机用虎钳测绘《机械制图测绘实训》教学课件.ppt

单元六 机用虎钳测绘 一、 机用虎钳的工作原理 二、 机用虎钳的拆卸分析 三、 测绘零件、画零件草图 四、 零件尺寸的测量 五、 画零件图 机用虎钳的工作原理 一、 单元六 机用虎钳测绘 机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。该部件共有零件11种，其中标准件3种，非标准件8种，如图6-1所示。 该机用虎钳有一条装配线，螺杆与圆环之间通过圆锥销联接，螺杆只能在固定钳身上转动。活动钳身的底面与固定钳身的顶面相接触，螺母的上部装在活动钳身的孔中，它们之间通过螺钉固定在一起，而螺母的下部与螺杆之间通过螺纹联接。当转动螺杆时，通过螺纹带动螺母左右移动，从而带动活动钳身左右移动，达到开、闭钳口夹持工件的目的。 单元六 机用虎钳测绘 图6-1 机用虎钳立体图 机用虎钳的拆卸分析 二、 单元六 机用虎钳测绘 用弹簧卡钳夹住螺钉顶面的两个小孔，旋出螺钉后，活动钳身即可取下。拔出左端圆锥销，卸下圆环、垫圈，然后旋转螺杆，待螺母松开后，从固定钳身的右端即可抽出螺杆，再从固定钳身的下面取出螺母。拧开小螺钉，即可取下钳口板。如图6-2所示为机用虎钳分解图。 图6-2 机用虎钳分解图 单元六 机用虎钳测绘 1.机用虎钳装配图的表达方案 从部件的立体图及拆卸过程可以看出，11种零件有6种零件集中装配在螺杆上，而且该部件前后对称。因此，可通过螺杆轴线剖开部件得到全剖的主视图。 左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的轴线位置，然后取半剖画出。 主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同的位置画出，以保证视图之间的投影对应关系。 如图6-3所示为机用虎钳装配图，仅供参考。 单元六 机用虎钳测绘 图6-3 机用虎钳装配图 单元六 机用虎钳测绘 2.机用虎钳装配图上应注的尺寸 1）特性尺寸 2）装配尺寸 3）外形尺寸 4）安装尺寸 5）其他重要尺寸 单元六 机用虎钳测绘 3.机用虎钳的技术要求 （1）活动钳身移动应灵活，不得摇摆。 （2）装配后，两钳口板的 夹紧表面应相互平行。 （3）夹紧工件后不允许自行松开工件。 单元六 机用虎钳测绘 4.画装配示意图 图6-4 机用虎钳的装配示意图 测绘零件、画零件草图 三、 单元六 机用虎钳测绘 由于测绘时间所限，只要求画4～5个主要零件的零件图。零件绘画顺序不强求同组每人一致，可交叉进行。 零件尺寸的测量 四、 单元六 机用虎钳测绘 分析确定固定钳座长、宽、高三个方向的尺寸基准。固定钳身的长度方向尺寸基准应选择空腔内右表面作为主要基准；宽度尺寸方向的主要基准选择对称面；高度方向尺寸基准选择固定钳身的底面。 零件上的螺纹尺寸测出后查阅相应的国家标准选用标准值。固定钳身两端支承孔尺寸精度要求较高，其尺寸误差影响螺杆传动精度和工作性能，要采用游标卡尺或千分尺用正确测量方法量取。凡轴与孔的配合尺寸，其基本尺寸应相同，各径向尺寸应与相配合零件的关联尺寸一致。 画零件图 五、 单元六 机用虎钳测绘 固定钳身的表达方案可参考装配图的方案。如图6-5所示，固定钳身左、右两轴孔是用来支承螺杆的，螺母及活动钳身通过螺杆带动并沿螺杆轴线左右移动。因此，两孔轴线应有同轴度要求，建议选用0.04；两孔均应有尺寸公差的要求，参阅装配图的尺寸标注。各配合面及接触面均应考虑有尺寸公差的要求，参阅装配图的尺寸标注。 1.固定钳身 单元六 机用虎钳测绘 图6-4 机用虎钳的装配示意图 单元六 机用虎钳测绘 活动钳身的视图表达中，可将其装钳口板的表面移至后方放置。左视图采用半剖，内外形状均可表达；主视图通过左右对称平面取全剖视图，重点表达内部结构形状；俯视图为外形图，并取局部剖视图表达螺钉孔的内部形状，如图6-6所示。 2.活动钳身 图6-6 活动钳身零件图 单元六 机用虎钳测绘 螺杆为典型的轴类零件，可根据轴类零件的图例确定表达方案。螺杆上的螺纹为方牙螺纹，应该用局部放大图表示其牙形并标注全部尺寸；螺杆右端为方榫，应该用移出断面图表示其断面形状，也便于标注其尺寸；左端有圆锥销孔，用局部剖视图表达并注明“配作”，如图6-7所示。 3.螺杆 图6-7 螺杆零件图 单元六 机用虎钳测绘 螺母的主视图可按工作位置考虑放置，并选用全剖视图，重点表达内部形状；左视图为外形图，重点表达外部形状。为了保证螺母的正常移动，螺母下部长方形块的上表面与螺孔轴线的相互位置应该有尺寸公差的要求。 如图6-8所示为螺母零件图，仅供参考。 4.螺母 图6-8 螺母零件图 谢谢观看 THANKS