05-01液压控制阀-方向阀资料.pptVIP

液压传动李杞超 单向阀工作原理（球阀和锥阀） M型： 活塞可停在任一位置上，能承受双向负载。 （执行元件双向自锁） 缸的两腔会出现压力冲击或负压，依活塞原来的运动方向而定。活塞有前冲。 因回油腔中充满油液，故起动平稳。 泵能卸荷。 不宜用于多个换向阀并联的系统。 阀芯处于中位时, A 、B 油口被封闭，P、T 油口互通。M型机能是取O型机能的上半部，H型机能的下半部组成的，故兼有二者的特点。M型机能如下： P型： P、A、B通，T关闭，可联成差动回路。油泵不卸荷，起动平稳。 Y型： A、B、T通，P关闭，执行元件呈浮动状态。泵不卸荷，起动有冲击。 Ｋ型机能――Ｐ、Ａ、Ｔ互通，Ｂ封闭。 Ｘ型机能――Ｐ、Ａ、Ｂ、Ｔ之间只有很小的缝隙连通。 Ｊ型机能――Ｐ、Ａ封闭，Ｂ、Ｔ互通。 Ｃ型机能――Ｐ、Ａ相通，Ｂ、Ｔ封闭。 Ｎ型机能――Ｐ、Ｂ封闭，Ａ、Ｔ互通。 Ｕ型机能――Ｐ、Ｔ封闭，Ａ、Ｂ互通。 根据油口通断情况不同尚可组合成多种机能，不过这些机能多用在特殊场合。这些机能是： 系统保压：当P口堵塞时，系统保压。 系统卸荷：当P口与T口连通时，系统卸荷。 换向平稳性和精度：当A、B口都堵塞时，换向不平稳，易产生冲击，但换向精度高；当A、B口都接T口时，换向平稳，但换向精度低。 液压刚浮动：当A、B口互通时，卧式液压缸处于“浮动”状态。 任意位置停止：当A、B口堵塞，或与P口连接时，液压缸可在任意位置停下来。 起动平稳性：当阀在中位，液压缸某腔如果通油箱，在启动因油液无压力起缓冲，而使得启动不平稳。 滑阀机能分析和选择： 手柄 阀 芯 复位弹簧 （1）手动换向阀 换向阀的操纵方式 利用手动操作手柄，使得阀芯相对阀体停留在某一位置。 手动换向阀 工作过程 此类控制方式的“信号源”是缸的运动件。例如将挡块固定在运动的活塞杆上，当挡块触压阀推杆2的滚滚轮1时 ，推杆2即推动阀芯3换向。挡块和推杆2端部的滚轮脱离接触后，阀芯即可靠弹簧复位。此种阀的控制方式因和缸的行程有关，也有管此类阀叫“行程阀”。 1—滚轮 2—推杆 3—阀芯 （2）机能换向阀 电磁换向阀是利用电磁铁吸力，推动阀芯来改变阀的工作位置。 A B P o 职能符号 （3）电磁换向阀 右电磁铁 通电换向 左、右电磁铁 断电（复中位） 左电磁铁 通电换向 电磁换向阀的工作原理 交流式二位三通电磁换向阀，当电磁铁断电时，阀芯2被弹簧7推向左端，P 和A接通；当电磁铁通电时，铁芯通过推杆3将阀芯2推向右端，使P和B接通。 电磁换向阀的典型结构 交流式二位三通电磁换向阀 电磁换向阀工作过程 A B P o 职能符号 工作原理 将电磁铁换为接通控制油路的K1，K2口，即电动改为液动，由K1，K2口进入的控制油来控制滑阀的移动，仍由弹簧控制复位。 特点 与电动和手动换向阀相对比，其阀芯的改变是压力油来控制的。 用于大流量控制。 （4）液动换向阀 电液换向阀是利用电磁铁和液动阀组合在一起，构成的一种组合换向阀。 电液换向阀工作过程 （5）电液换向阀 电磁换向阀起先导作用，控制液动换向阀的动作；液动换向阀作为主阀，用于控制液压系统中的执行元件。 电液换向阀用在大流量的液压系统中。 外部控制、外部回油的弹簧对中电液换向阀 电液换向阀有弹簧对中和液压对中两种型式。若按控制压力油及其回油方式进行分类则有：外部控制、外部回油；外部控制、内部回油；内部控制、外部回油；内部控制、内部回油等四种类型。 可知： （1）一般在给换向阀命名时，都按这四个特性来进行，如三位四通电磁换向阀，二位三通手动换向阀等。 （2）了解了这些特征后，根据其命名便可以判断结构特点和功能。 * */42 * 5 液压控制阀 为了控制执行元件的输出力或力矩、运动速度和方向，在液压系统中需要有操纵控制元件，即液压控制阀。 作用：是控制系统中流体的压力、流量和流动方向。 5.1 概述 方 向 控 制 阀——用于控制液流的流动方向； 压 力 控 制 阀——用于控制液流的压力大小； 流 量 控 制 阀——用于控制液流的流量大小； 按功能: 液压控制阀的分类: 按控制方式: 手动操作 电磁铁控制 比例电磁铁控制 液压控制 滑阀——阀芯为多端圆柱体，阀芯相对阀体作轴向运动； 锥阀——阀芯为锥柱体，阀芯相对阀体作轴向运动； 转阀——阀芯为带圆周方向槽的圆柱体，阀芯相对阀体转动； 按阀芯结构: 按压力等级: 中低压系列 中高压系列 高压系列 超高压系列 按安装方式: 板式阀 管式阀 叠