10第十章轴资料.pptVIP

§10.2 轴的设计 估算出轴的最小直径后，按轴的各段在装配中的作用，由小到大来定剩余轴段的直径。如起定位作用可大2(0.07~0.1)d，如图中①和②、④和⑤、⑥和⑦，但轴肩或套筒直径应小于轴承内圈外径。若仅为装配方便或区别加工，可大（1~6）mm，如图中②和③、 ③ 和④、⑤和⑥。退刀槽的尺寸可查手册。 各轴段直径的确定 §10.2 轴的设计 各轴段长度的确定，应综合考虑零件的轮毂长度和相对箱体的安装位置，由内向外确定。一般轴头长度略短于与之配合的轮毂长度（1~3）mm，如①和④段要小于带轮宽和齿轮宽；轴上周向固定的键长度应小于该轴头（5~8）mm，并取标准，且靠近装入端（2~5）mm。 各轴段长度的确定 §10.2 轴的设计 2. 按许用弯曲应力校核轴径 (2)画出轴的空间受力简图（水平面、垂直面；求支反力） (4)画出转矩图（T） (1)确定轴的受力点 齿轮（带轮、链轮）受力点在轮宽中点处。 联轴器的受力点在其轮毂长的二分之一处。 轴承支反力的受力点与轴承类型和布置方式有关。（图10-9） (5)计算当量弯矩Md (3)画出弯矩图（水平面弯矩MH、垂直面弯矩MV、合成弯矩M） α—折算系数（与转矩性质有关）。 式中[σ-1b]为对称循环许用弯曲应力（表10-2）； 转矩不变 脉动转矩 对称循环转矩 a =0.3 a =0.６ a =1 (6)校核轴的强度 6.齿轮与右轴承装卸不便 装齿轮处轴段的长度应小于齿轮轮毂的宽度；右轴承的右侧应有台阶。 轴结构改错 指出图中轴结构设计中的不合理之处，并绘出改进后的结构图 2.齿轮右侧未作轴向固定（加套筒） 1.轴两端均未倒角（应45°倒角） 7.轴端挡圈过定位 轴端挡圈与轴端应有间隙 3.齿轮处键槽太短 5.轴肩高度太大，左轴承无法拆卸 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ① ④ ⑥ 4.键槽应开在同一条母线上 例：找出下图轴结构的几处错误，并画出改正后的结构图。 1 2 3 4 5 6 7 8 轴结构改错 （1）调整垫片 （2）轴台阶过高 （3）套筒处应留间隙 （4）键槽过长 （5）套筒台阶过高 （6）应留台阶 （7）油封及间隙 （8）调整垫片 轴结构改错 §10.3 轴的设计举例 例：如图所示胶带运输机传动系统。已知：电动机功率P=30kw，转速n=730r/min；电动机至低速轴之间总效率η= η1η2η3=0.94 ；减速器传动比i=6.4；大齿轮齿数z2=122，法面模数mn=3.5mm，螺旋角β=9o14’55’’（右旋），齿宽b=100mm（小齿轮齿宽110mm），分度圆直径d2=432.62mm。 §10.3 轴的设计举例 解：1、拟定装配草图 §10.3 轴的设计举例 2、确定轴上的作用力 低速轴转速： 低速轴功率： 低速轴转矩： 大齿轮圆周力： 大齿轮径向力： 大齿轮轴向力： §10.3 轴的设计举例 由Fa对轴产生的弯矩： 2、确定轴上的作用力 绘制低速轴受力简图： 考虑到键槽对轴强度的削弱作用，将轴径增大4%，故取d1=1.04×66.53≈70mm §10.3 轴的设计举例 3、选择轴的材料，估算最小直径，选联轴器 (1) 选择轴的材料 无特殊要求，选用45钢，调制处理，强度极限σb=600MPa (2) 估算轴的最小直径d1 查表10-1得C=117~106，因轴的最小直径段上无弯矩，取小值，C=106。 (3) 选择联轴器 从安装方便出发，选择齿轮联轴器。由手册查得：用于胶带输送机的联轴器，其工况系数K=1.5~2，故可得： 根据Tc值和d1=70mm,查手册选用CL4齿轮联轴器。联轴器轴孔直径为45~75mm，半联轴器轮毂长b联=105mm，许用最大转矩Tc=5600×103N·mm，e=18mm。 §10.3 轴的设计举例 4、轴的结构设计 (1) 选择轴的类型 考虑到轴向力的存在，选用3200型向心推力圆锥滚子轴承。 (2) 轴径的确定 对于定位轴肩：轴肩高度h=(0.07~0.1)d； 对于非定位轴肩：轴肩高度h0~3mm，根据已知轴径d1=70mm，可得： d2=d3=82mm, d4=85mm, d5=100mm, d6=90mm, d7=80mm (3) 轴承型号的确定 由d3=d7=80mm，选用31216轴承，查手册得：轴承内径为d=80mm，外径D=140mm，宽度T=28mm，b=26mm，c=22mm，D1=D2=90mm，a=30mm，r=3mm. §10.3 轴的设计举例 (4) 轴段长度的确定 ① 由轴的结构草图知：轴头1与轴颈7上的零件（半联轴器与轴承）为单向轴向固定，其长度可由轴上零件配合孔的长度确定，即： l1=