赵固主井井筒套内壁措施精要.docVIP

赵固二矿主井井筒 冻结段套内壁施工安全技术措施 编 制 人： 技术负责： 安全经理： 项目经理： 编制单位：中煤五公司三处赵固项目部 编制日期： 2007年7月1日 目 录 1、编制依据…………………………………………………………………1 2、工程概况…………………………………………………………………1 3、施工前准备………………………………………………………………1 4、施工方案…………………………………………………………………2 5、施工工艺…………………………………………………………………2 6、施工辅助系统……………………………………………………………5 7、劳动组织及工期安排……………………………………………………6 8、质量标准与保证措施……………………………………………………8 9、安全技术措施……………………………………………………………9 10、文明施工………………………………………………………………11 11、避灾路线………………………………………………………………12 附： 1、吊盘、辅助盘安装措施 2、套壁壁座施工图 3、套内壁施工断面图 4、避灾路线图赵固二矿主井井筒冻结段套内壁施工技术安全措施 编制依据 （1）、主井井壁结构图（图号S1480－111－1）。 （2）、赵固二矿井主井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计 （3）、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）。 （4）、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）。 （5）、《煤矿安全规程》（2006）。 （6）、《钢筋机械连接通用技术规范》（JCJ107-2003）。 工程概况 焦煤集团赵固二矿位于焦作煤田东部，太行山南麓，行政隶属新乡市所辖的辉县市。井田中心西距焦作55km，东南距新乡37 km，东北距辉县市10 km。交通十分便利。 　　矿井设计生产能力为1.80Mt/a，服务年限为60.3 a。采用立井开拓方式，工业广场内设计主、副、风三个井筒。 赵固二矿主井井筒净直径φ5.0m，净断面：19. 635m2。井口设计标高：+81.5m，封口盘面标高+80.0m，井筒全深：711.5m。该井筒采用冻结法施工，冻结深度：615m，冻结段深度600m，表土段深度：528.25m。 本次套内壁井壁结构及配筋见下表1 赵固二矿主井筒内层井壁技术特征 附表1 工程部位 段高 (m) 外壁 净径 (m) 钢筋型号及规格 壁厚(mm ) 砼强度等级 砼/m（m3） 砼总量（m3） 聚氯乙烯塑料薄膜 竖筋 环筋 -10m ~-140m 130 φ6.0 ￠18@250 ￠18@250 500 C40 8.6 1122.6 7014 铺设 -140m~-242m 102 φ6.0 ￠18@250 ￠18@250 500 C50 8.6 880.8 铺设 -242m~-320m 78 φ6.2 ￠18@250 ￠18@250 550 C60 10.6 822.9 铺设 -320m~-475m 155 φ6.5 ￠18@250 ￠18@250 750 C70 13.5 2098.9 铺设 -475m~-590m 115 φ6.7 ￠20@250 ￠20@250 850 C80 15.5 1782.5 铺设 -590m~-600m 10 壁座 ￠22@250 ￠22@250 1500 C80 30.6 306 ---- 施工前准备 1、冻结段外壁的处理 目前外壁无冰霜，为保证内壁的混凝土浇注质量，如发现附着在外壁上的冰霜、杂物，应及时清除，清除工作在上层吊盘进行，处理时，对于附着均匀、强度低的冰霜、杂物利用铁铲进行处理，处理掉的冰霜、杂物用容器接住，防止落入混凝土中影响混凝土强度。 2、块模地面试组装 施工前，由矿建技术员和机电技术员(机电队长)将金属装配式模板在地面组装校验合格后，并分组编号下井使用。 3、吊盘的改装 详见附：《赵固二矿主井套内壁辅助盘安装安全技术措施》 4、辅助盘安装 金属装配式模板共13套。一套备用。为方便施工需要增设一个辅助盘，在内壁套砌一个循环后（12模），暂停套壁工作，进行辅助盘安装，辅助盘在地面按工程科提供的图纸拼装完成，?4.7m（见辅助盘安装措施）。在辅助盘上另设一个长×宽×高=1.4m×1.4m×1.7m躲避房，躲避房采用Φ50×6mm钢管焊接，顶部钢管护顶敷设δ4铁板。 四、施工方案 本次冻结段套砌内壁采用13套1.1m段高金属装配式模板（使用12套，备用1套）,利用吊盘作为工作盘,其中上层盘铺设塑料板,中层盘绑扎外层钢筋,下层盘扎内层钢筋及立模打灰,下层盘大抓机身位置设活动盖板，作为提升模板用，辅